一、产品合格率计算方法探讨（论文文献综述）
卢宇彩[1]（2021）在《基于供应链协同的J公司采购优化问题研究》文中提出对于企业而言,采购成本在企业的生产经营总成本中始终占据着较大份额,采购成本的高低直接影响到企业最终产品及服务的定价和企业获利能力,所以降低采购成本能够有效的提高公司的利润。而随着经济全球化的进程不断加快,企业与企业之间的竞争日益加剧,逐渐演变成供应链与供应链之间的竞争,传统的采购模式越来越难适应日益加剧的市场竞争。只有实现企业内部各部门之间的协同运作,并加强与供应链节点企业之间的协同运营,才能及时响应市场需求变化,从而实现降本增效的目标,提升企业的核心竞争力。本文在总结采购管理、供应链协同、供应商管理、库存管理等理论的基础上,以J公司的采购管理活动为研究背景,采取实地调研和访谈相结合的方式获取相关数据,通过分析了解J公司采购管理的现状,总结出J公司在采购流程、供应商管理及库存管理三个方面存在的问题。然后针对这三个方面的问题,基于供应链协同的理念,分别提出相应的管理策略。首先,根据J公司的采购业务流程构建了J公司采购流程的Petri网模型,基于供应链协同的理念从信息集成和工作流优化两个方面提出优化措施,并对优化后的采购流程进行Petri网建模,随后引入时延数据,运用Tina仿真软件对优化前后的Petri网模型进行仿真对比分析。其次,通过文献分析和调查访谈的方式,选取供应商选择和供应商绩效评价的影响因素,基于供应链协同的理念构建J公司的供应商选择指标体系和供应商绩效评价指标体系,并且通过模糊层次分析法确定了各项指标的权重,完善J公司的供应商管理体系,根据供应商绩效评价结果对不同类型的供应商提出不同的关系管理策略。最后,对J公司库内物资采用ABC分类法对物资进行了划分,针对不同类型提出不同的库存控制策略,并基于供应链协同的理念提出管理措施的建议。本文通过理论研究和实际数据分析,基于供应链协同理念为J公司建立合理的采购流程、完善供应商管理体系、建立库存管理机制,一定程度上提高了采购效率,提高了供应商管理水平和仓库管理水平,对于J公司的实际工作起到了指导作用。
张培[2]（2020）在《PYGD车间生产数据分析和可视化设计》文中研究表明本课题以制造型企业最常见的产品数据和设备数据为研究对象,运用数据分析方法和工业工程优化思想,以提升质量、降低成本和提高效率为目标导向,设计车间生产数据分析和可视化系统,主要研究内容包括四个部分。首先,从J生产车间现状分析内部功能需求,基于功能需求对软件系统总体方案进行设计,为第五章可视化系统设计奠定基础;接着设计生产数据分析和可视化系统架构和功能模块,提出系统实现的两类关键技术,为第三章和第四章关键技术分析奠定基础。其次,对产品质量过程控制模块和产品合格率预测模块进行数据分析,提出两种产品数据分析关键技术。运用统计学分析方法对产品质量检验数据进行不合格品分析,采用改进鱼骨图定量分析并找出影响产品质量的关键因素。运用BP神经网络算法对某一批次的产品日合格率进行训练分析和滚动预测,实例验证该预测方法的可行性。第三,对设备综合效率模块和设备故障率预测模块进行数据分析,提出两种设备数据分析关键技术。采用设备综合效率分析方法对设备运行数据进行建模分析,运用瀑布图等方法定量分析设备综合效率关键影响因素。运用役龄回退因子理论构建设备维护成本最小化模型,采用遗传算法求解降维处理后的模型优化解。最后,根据设计系统的总体方案,在对生产车间产品质量数据和设备运行数据分析的基础上,设计车间生产数据分析和可视化系统,将分析结果以可视化形式展示。
牛亚明[3]（2020）在《基于价值链的Y公司绩效评价体系研究》文中提出经济全球化过程中,各企业之间的竞争愈演愈烈,在这种情况下,企业的生存与发展不仅取决于自身的努力,还依赖其与上下游企业以及客户的关系,竞争单元也从单一的企业竞争变成了企业价值链的竞争。学者们对于企业价值链进行了广泛的研究,但针对医药制造行业价值链的研究还比较少。本文把价值链理论应用到Y企业绩效评价中,弥补了传统绩效评价体系的不足,加入了非财务指标的考量,并把上游供应商、下游消费者以及竞争对手因素全面考虑进绩效评价系统中,使绩效评价体系更加科学有效。Y公司作为医药制造行业中的一员,应用价值链的理念,重新设计更为合理准确的绩效评价体系,可以为企业管理者提供更为准确的决策支持,提高公司整体营运效率,最终提升公司竞争力。本文以Y公司为对象,构建基于价值链的绩效评价体系。首先,在查阅相关绩效评价理论和价值链理论的基础上,结合Y公司绩效评价体系的现状,分析了现有绩效评价体系中存在的问题;其次,提出基于价值链理论的绩效评价体系研究的总体思路,并阐述了绩效评价体系构建原则。然后,从内部价值链和外部价值链两个层次来构建Y公司绩效评价体系,利用层次分析法得出本公司基于价值链的绩效评价指标权重,最后对建立的绩效评价体系进行综合分析并提出必要的保障措施。总体来说,Y企业内部价值链指标所占的比重要明显高于外部价值链,但是外部价值链也占据着不可忽视的比例,因此,Y公司在以后的绩效评价中,重视内部绩效评价指标的同时也要注重外部价值链指标,特别是外部价值链中纵向价值链指标的绩效评价。同时,Y企业传统的盈利能力指标资产收益率在Y企业绩效评价体系中占据最重要的位置,而下游消费者和研发能力方面的部分指标也占据较大比重,如顾客忠诚度、新客获得率以及新产品投资回报率,企业要重点关注。
王广鉴[4]（2020）在《国大365供应链协同管理研究》文中提出随着电子商务的兴起以及国外零售企业大批量进入中国市场,国内零售企业面临越来越大的挑战与压力,而且随着社会经济的发展,企业自身的实力不再是影响竞争力的主要因素,其所属供应链的实力正逐步成为参与市场角逐的强有力支撑。因此,为了有效应对日益激烈的市场竞争,零售企业越来越注重供应链管理相关理论与技术的学习与应用,以此来提高供应链的运作水平,可持续性地保持竞争优势。本文通过在国大365缜密的调研以及对大量资料进行详细的分析,在较为准确地掌握国大365供应链管理现状的基础上,系统应用供应链管理理论及相关技术方法,依据协同学与系统学思想,从供应链商流、物流、信息流以及资金流等子系统入手,对国大365供应链管理现状进行详细分析,明确指出国大365供应链管理存在运作效率降低、运维成本上升以及运作质量下降等趋势性问题,并从宏观层面将成因定位在管理松散及信息化水平低等问题上。进而依托协同学与系统学理论,构建供应链协同度评价指标体系以及协同度评价模型,对各子系统的有序度以及整个供应链的协同度进行测评,从定量的角度分析影响国大365供应链协同的主要因素。继而以提高供应链协同度为重点,采取对供应商进行选择、考核及奖惩管理、门店分类管理以及信息化升级等措施,提出了国大365供应链协同管理优化方案,并从供应链协同度以及供应链绩效两个方面验证了协同管理优化方案的有效性。本文提出的国大365供应链协同管理方案对于提升国大365供应链运作效率,降低运作成本,加强供应链上下游沟通,提高整个供应链的市场竞争力具有重要意义,也在一定程度上为整个零售行业的供应链协同管理水平的提升提供了有益参考。
王颖[5]（2020）在《A公司供应商评价与优化研究》文中研究表明进入二十一世纪后,全球经济呈现出高速增长的态势。与此同时,企业同质化现象越来越严重,导致市场竞争愈发激烈。基于这一点,供应商管理逐渐成为企业缩减采购成本的关键节点。简而言之,企业的产品质量、运营成本以及生产流程都与供应商密切相关。在此基础上,企业应结合自身情况,逐步完善供应商管理机制。通过这种方式,帮助企业挑选优质供应商,进一步提升资源利用率。在1878年,A公司的总公司正式成立。从性质上看,该企业属于外商独资公司,该企业的主营业务为全套牧场服务以及牧场挤奶设备供给。对于企业而言,供应商管理关系到自身发展需求。因此,企业绝不能一味追求低价,导致产品质量受到影响。在研究过程中,笔者采用多种分析手段,具体包括定性定量结合法、专家评分法以及文献研究法,详细探究企业的现状及特点,找出现阶段存在的问题,并提供相应的解决方案。首先,本文通过总结A公司目前存在的一些问题,找到原因所在。根据文献研究选择了一些评价指标,并解释各个指标的内涵,结合供应商评价原则,设计了一套适合A公司长久发展的供应商评价指标体系。共包括7个二级指标和18个三级指标,并将定性指标转化为了定量指标数据进行归一化。运用层次分析法结合专家评分得到主观权重。然后,运用层次分析法和熵值法组合赋权方法对针对A公司2019年12月9JRP-50P2100N型号挤奶机所需的螺旋轴零件入围的3家供应商进行了评价。最后得出结果,该指标体系弱化了人为因素中价格主导的作用,更多的考虑了供应商的财务能力、科研能力以及质量管理能力,并给出供应商选择方案。
王瑾[6]（2020）在《基于BSC的西安A丝绸贸易公司业绩评价研究》文中指出随着贸易保护主义抬头和贸易摩擦加剧,企业之间面临激烈的市场竞争,中小贸易企业面临发展困境。中小型贸易企业要想在恶劣的外部环境中谋求生存,就要主动变革,勇于创新,着力打造科学完备的企业业绩评价系统。此外,国内企业的市场竞争不断加剧,企业的业绩面临较大的增长压力,而且生产经营成本的提升使得企业需要花费大量的资金才能够完成生产经营,因此开展企业业绩评价成为管理层的共识。西安A丝绸贸易公司作为西安市的知名外贸企业,在丝绸外贸行业具有一定的影响力,但在国外不确定因素的影响下外贸业务增长放缓。本文以西安A丝绸贸易公司为研究对象,采取文献研究法、案例研究法和定性与定量相结合的研究方法,通过对西安A丝绸贸易公司业绩评价方法、业绩评价重视程度、业绩评价指标等业绩评价基本情况的分析,发现公司业绩评价存在业绩评价单一、业绩评价沟通不足、业绩评价战略导向缺失等问题,并据此详细阐述了业绩评价的有效性和可行性,围绕客户维度、财务维度、内部流程维度和学习成长等维度建立绩效评价模型,明确不同层级业绩评价指标的重要度,总结出公司在内部业务流程和学习与成长维度方面的提升策略,进而对西安A丝绸贸易公司进行全面的业绩评价。通过运用基于平衡计分卡的业绩评价模型能够持续改善公司盈利能力、优化改进内部业务流程、提高国际市场话语权以及营造良好的工作环境。通过构建实用性强的企业业绩评价模型,可以确保业绩评价成果真实有效,帮助企业管理者精准定位和深度反思,推动企业稳健持续地发展,也为其他中小贸易企业的业绩评价提供借鉴。
尤钰烨[7]（2020）在《基于EVA的苏博特公司绩效评价研究》文中提出随着社会经济不断发展,企业经营目标逐渐从注重短期利益转变为长期利益,传统的财务指标已经不能满足企业考核需要,越来越多的企业选择基于经济增加值的EVA绩效评价方法。EVA绩效评价方法能够完善企业的价值体系,也能在一定程度上避免企业的委托代理问题,还能实现长期发展,因此,基于EVA方法对苏博特公司绩效进行评价具有很强的现实价值和意义。本文从苏博特公司的基本概况出发,分析传统评价指标的应用效果,探究苏博特公司应用EVA评价体系的必要性和可行性,并构建EVA指标的评价体系,根据构建的评价体系,对相关会计科目做出调整,根据相关公式计算出EVA值和相关参数值,最后将评价结果与传统指标的评价结果进行对比分析,指出传统评价指标与EVA评价指标产生差异的原因,得出传统绩效评价易受企业管理层人员操控,不能准确地反映企业真实的经营效果,而采用EVA评价体系能够体现公司创造的真实价值的结论。通过本文研究发现,苏博特公司可以通过构建EVA评价体系,提高公司的经营业绩和创造价值的能力。当然,公司还应根据经营发展变化以及市场需求变化,及时调整经营目标、范围和战略,不断提高公司的创新能力和市场适应能力,进而提升公司EVA的绩效水平。
刘传喜[8]（2020）在《油泵总成中活塞胶圈装配及压力调节自动化设备的研制》文中研究表明活塞总成是中重型商用卡车驾驶室液压举升机构的关键零部件,其胶圈装配质量和压力调节的准确性是影响举升性能的关键因素。目前国内企业对胶圈装配和活塞压力调节的方式主要为人工装配和手动压力调节,为了提高装配质量和压力调节的一致性,本项目拟研制一台油泵总成中活塞胶圈装配及压力调节自动化设备。本文的主要研究内容如下:（1）根据油泵总成中活塞胶圈装配及压力调节自动化设备的工作流程,对其自动上/下料系统、装配系统、装配质量检测系统和压力调节系统进行模块化设计并确定关键零部件的参数。最后将各子系统合理布置在设备的相应位置完成设备的结构设计。（2）根据有限元基本理论及运动学理论对设备的实际工况进行模拟分析,根据分析结果验证设备各子系统的关键结构是否满足强度和刚度要求,主要运动部件是否满足运动平稳及工作节拍等要求。（3）依据气动驱动、液压驱动和电气驱动各自的特点、应用场合以及设备的工艺流程,设计相关控制部分为气动、液压和电气三者结合的控制技术。为了减少控制部分的信息处理时间和响应时间,提高控制效率,设备采用PLC主站和从站交互的控制方式,保证控制部分的安全性和稳定性。为了方便客户根据实际生产需要控制本设备,实现控制部分的可视化和人机通讯。（4）对设备进行装配和调试,使各子系统协调运动以完成相应的功能。通过实验的测量和相关计算,调整设备的参数,实验主要包括:通过重复定位精度的测量实验,计算出正向运动的重复定位精度为±0.017mm和反向运动的重复定位精度为±0.0135mm;通过设备的性能测试实验,计算出设备的能力指数86))为2.145,产品合格率为98.7%及人工进行装配和压力调节的合格率为80%,以上数据均满足企业的技术要求。完成调试后的设备进行活塞胶圈装配及压力调节的效率比人工提高了47.7%,同时该设备提高了活塞胶圈装配的质量及压力调节的一致性。
刘思维[9]（2020）在《环境税对企业绿色发展的促进作用研究 ——以紫金矿业为例》文中进行了进一步梳理多年来,我国经济水平依靠粗放型的发展方式迅速提升,这样的发展方式在刺激经济的同时也导致了越来越严重的环境问题。因此,可以让经济增长和良好环境维持平衡状态的绿色发展方式逐渐进入公众的视野。2018年,《环境保护税法》正式开始实施,其目的是为了保护和改善环境,减少污染物的排放,推进生态文明建设。企业作为自然环境的主要破坏者,大部分污染物的排放者,环境税能否对企业的绿色发展产生促进作用,不仅影响着该法的目标能否实现,也影响着我国绿色发展水平能否提升。首先,本文总结了国内外专家学者对于环境税和企业绿色发展方面的研究,对《环境保护税法》和企业绿色发展相关的理论进行解读和阐述,并以此作为本文后续研究的理论基础。其次,从企业的财务状况、对资源环境的影响和社会对企业的评价三个角度构建了企业绿色发展评价指标体系,运用层次分析法确定了各指标的权重。再次,选取紫金矿业为案例,将企业绿色发展评价指标体系进行实际应用,分析了 2016年到2019年紫金矿业绿色发展评价体系中各项指标对应的数据,及环境税开征前后这些指标数据的变化。同时,利用各指标的权重和具体数值计算出紫金矿业2016年到2019年财务状况、资源环境、社会评价以及企业整体绿色发展情况的得分,并进行对比分析,判断环境税是否促进了企业的绿色发展。最后,根据分析的过程和结果找出环境税在促进紫金矿业绿色发展过程中存在的问题并提出对策建议。通过以紫金矿业为案例进行分析发现,环境税对企业的绿色发展具有促进作用,且主要是通过促进其减少污染物的排放量以及提高企业环境保护投入来实现的。
曹丽斐[10]（2020）在《装配式混凝土构件生产消耗量测定研究》文中进行了进一步梳理在当前国家引领的建筑产业化的大潮下,装配式混凝土（Prefabricated Concrete,简称PC）建筑的发展在经历了漫长的停滞期后,又开始进入增长期,各地的PC构制厂也迅猛发展起来。然而,我国目前出台与装配式建筑相匹配的定额却很少,与装配式混凝土构件生产消耗量测定相关的研究更少。针对我国装配式建筑发展面临的制约因素和环境条件及装配式建筑定额编制的总体需求,需要对装配式混凝土构件生产消耗量的测定进行研究,用于指导我国装配式建筑消耗量定额的构建。本文结合实际需要,对常用装配式混凝土构件进行调研分析,界定拟测定的装配式混凝土构件,介绍生产消耗量含义、分类、测定的原则以及混凝土预制构件的生产线、生产流程等基础知识,供编制测定方案时参考。对生产企业构件生产能力的影响因素进行调研,通过专家打分法,建立评价构件生产企业能力的指标体系,并对各个指标进行释义,利用AHP法确定评价指标权重,划分企业生产能力等级,对各个等级的特征进行描述,构建模糊综合评价模型,对构件生产企业生产能力评价过程进行阐述,提出选择消耗量测定企业的方法。对消耗量测定方法进行整理,并对测定方法选取过程中需考虑的因素进行调研,确定主要影响因素,在分析不同测定方法对影响因素适应性的基础上,构建基于模糊物元分析法的测定方法优选体系,结合构件生产工艺等制定测定流程,设计测定调查表,简述人工、材料、机械的生产消耗量组成以及计算方法。通过对消耗量测定原始数据产生差异的原因进行分析,确定数据偏差类型以及相应预处理方法,重点对异常数据的界定方法进行介绍,提出企业构件生产消耗量测定值的计算方法,介绍二次平均法的具体步骤,概述BP神经网络和交叉熵理论,建立基于CE-BP的预制构件生产消耗量计算模型。以500*500矩形柱的生产消耗量测定过程为例,结合生产的实际情况,依次按照前文所述方法,选择测定企业、确定测定方法、对测定数据进行预处理、计算企业生产消耗量值,最终得出该规格矩形柱的生产消耗量值。通过分析确定文章所构建的测定模型是具有一定合理可行性的。
二、产品合格率计算方法探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、产品合格率计算方法探讨（论文提纲范文）
（1）基于供应链协同的J公司采购优化问题研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 采购管理研究现状 |
| 1.2.2 供应商管理研究现状 |
| 1.2.3 供应链协同采购研究现状 |
| 1.2.4 库存管理研究现状 |
| 1.2.5 国内外研究现状述评 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 相关理论基础 |
| 2.1 采购管理相关理论 |
| 2.1.1 采购管理基本理论 |
| 2.1.2 供应链采购管理 |
| 2.2 供应链协同相关理论 |
| 2.2.1 供应链协同 |
| 2.2.2 供应链协同采购 |
| 2.3 供应商管理相关理论 |
| 2.3.1 供应商的选择 |
| 2.3.2 供应商的绩效评价 |
| 2.4 库存管理相关理论 |
| 2.4.1 库存管理 |
| 2.4.2 库存管理与采购管理的关系 |
| 2.5 Petri网理论 |
| 2.5.1 Petri网基础 |
| 2.5.2 Petri网的分析方法 |
| 2.6 模糊层次分析法 |
| 2.6.1 模糊层次分析法简介 |
| 2.6.2 FAHP的基本原理 |
| 2.6.3 FAHP的计算步骤 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 J公司采购管理现状及存在问题分析 |
| 3.1 J公司简介 |
| 3.2 J公司采购管理现状 |
| 3.2.1 J公司采购业务现状 |
| 3.2.2 J公司供应商管理现状 |
| 3.2.3 J公司库存管理现状 |
| 3.3 J公司采购管理中存在的问题及分析 |
| 3.3.1 采购流程存在的问题 |
| 3.3.2 供应商管理存在的问题 |
| 3.3.3 库存管理存在的问题 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 基于供应链协同的J公司采购流程管理 |
| 4.1 J公司采购流程的Petri网建模 |
| 4.1.1 J公司采购流程Petri网建模 |
| 4.1.2 J公司采购流程Petri网的正确性分析 |
| 4.2 基于供应链协同的J公司采购流程优化 |
| 4.2.1 优化原则 |
| 4.2.2 优化措施 |
| 4.3 基于供应链协同的J公司采购流程Petri网建模 |
| 4.3.1 基于供应链协同的J公司采购流程Petri网建模 |
| 4.3.2 基于供应链协同的J公司采购流程Petri网的正确性分析 |
| 4.3.3 优化前后Petri网模型的仿真 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 基于供应链协同的J公司供应商管理 |
| 5.1 供应商的选择 |
| 5.1.1 供应商的选择流程优化 |
| 5.1.2 构建供应商选择指标体系 |
| 5.1.3 基于FAHP的供应商选择指标权重确定 |
| 5.2 供应商的绩效评价 |
| 5.2.1 构建供应商绩效评价体系 |
| 5.2.2 供应商绩效评价指标分析与评估标准 |
| 5.2.3 基于FAHP的供应商绩效评价指标权重确定 |
| 5.3 供应商的关系管理 |
| 5.3.1 供应商的分类 |
| 5.3.2 供应商关系管理策略 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 基于供应链协同的J公司库存管理 |
| 6.1 物资分类 |
| 6.1.1 J公司采购物资的特点 |
| 6.1.2 基于ABC的库存物资分类 |
| 6.2 基于物资分类的J公司库存控制策略 |
| 6.2.1 A类物资 |
| 6.2.2 B类物资 |
| 6.2.3 C类物资 |
| 6.3 基于供应链协同的库存管理措施 |
| 6.3.1 实施基于供应链协同的库存策略 |
| 6.3.2 加强管理信息系统的应用,增强各部门之间信息沟通 |
| 6.3.3 树立供应链协同管理思想,建立战略合作伙伴关系 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）PYGD车间生产数据分析和可视化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 车间生产数据分析国内外研究现状 |
| 1.2.1 车间产品质量数据分析研究现状 |
| 1.2.2 车间设备运行数据分析研究现状 |
| 1.3 论文结构和主要研究内容 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 论文结构安排 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 生产数据分析和可视化系统架构设计 |
| 2.1 生产数据分析和可视化系统需求分析 |
| 2.1.1 需求背景 |
| 2.1.2 功能需求 |
| 2.1.3 非功能需求 |
| 2.2 生产数据分析和可视化系统总体架构设计 |
| 2.2.1 系统架构设计 |
| 2.2.2 系统功能模块设计 |
| 2.3 数据分析系统实现关键技术 |
| 2.3.1 产品质量数据分析 |
| 2.3.2 设备运行数据分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 产品质量数据分析 |
| 3.1 产品质量检验数据分析 |
| 3.1.1 产品质量检验数据分析理论基础 |
| 3.1.2 产品质量检验数据统计 |
| 3.1.3 产品质量数据分析 |
| 3.1.4 产品超差原因分析 |
| 3.1.5 质量验证 |
| 3.2 产品合格率预测分析 |
| 3.2.1 产品合格率预测分析理论基础 |
| 3.2.2 构建BP神经网络预测模型 |
| 3.2.3 实例验证 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 设备运行数据分析 |
| 4.1 基于设备综合效率的关键设备数据分析 |
| 4.1.1 设备综合效率分析理论基础 |
| 4.1.2 设备综合效率计算 |
| 4.1.3 设备综合效率损失分析 |
| 4.2 基于遗传算法的设备预防性维护建模分析 |
| 4.2.1 设备预防性维护理论基础 |
| 4.2.2 设备预防性维护建模 |
| 4.2.3 基于遗传算法的设备维护模型优化求解 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 可视化软件系统设计 |
| 5.1 系统用例图分析和数据库设计 |
| 5.1.1 系统用例图分析 |
| 5.1.2 系统数据库设计 |
| 5.2 系统环境选择 |
| 5.3 系统关键模块功能实现 |
| 5.3.1 产品质量过程控制模块功能实现 |
| 5.3.2 产品合格率预测模块功能实现 |
| 5.3.3 设备综合效率分析模块功能实现 |
| 5.3.4 设备预防性维护功能模块实现 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读硕士期间取得的研究成果 |
| 附录B 隐含层—输出层权值更新过程 |
| 附录C 输入层—隐含层权值更新过程 |
| 附录D 降维处理主函数程序 |
（3）基于价值链的Y公司绩效评价体系研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 关于价值链的文献综述 |
| 1.2.2 关于绩效评价的文献综述 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容及研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 本文创新点 |
| 第二章 相关理论 |
| 2.1 价值链 |
| 2.1.1 价值链的概念 |
| 2.1.2 价值链的分类 |
| 2.2 绩效评价 |
| 2.2.1 绩效评价的概念 |
| 2.2.2 绩效评价理论基础 |
| 2.2.3 绩效评价常用方法及优缺点分析 |
| 第三章 Y公司绩效评价体系现状及问题分析 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.2 行业特点及发展现状 |
| 3.2.1 医药行业概况 |
| 3.2.2 医药行业特点 |
| 3.3 Y公司绩效评价体系现状分析 |
| 3.4 现有绩效评价存在的问题 |
| 3.4.1 缺少必要非财务指标 |
| 3.4.2 过度信赖财务报表数据的可靠性 |
| 3.4.3 关注短期效益,忽视长期发展 |
| 3.5 Y公司构建基于价值链绩效评价体系的必要性 |
| 第四章 基于价值链的Y公司绩效评价体系的构建 |
| 4.1 指标体系的构建原则 |
| 4.1.1 可操作性原则 |
| 4.1.2 全面性原则 |
| 4.1.3 财务性与非财务性指标相结合原则 |
| 4.2 Y公司价值链分析 |
| 4.2.1 内部价值链分析 |
| 4.2.2 外部价值链分析 |
| 4.3 指标的选择 |
| 4.3.1 内部价值链角度 |
| 4.3.1.1 财务指标层面 |
| 4.3.1.2 非财务指标层面 |
| 4.3.2 外部价值链角度 |
| 4.3.2.1 纵向价值链 |
| 4.3.2.2 横向价值链 |
| 4.4 评价指标权重的确定 |
| 4.4.1 权重确定方法 |
| 4.4.2 层次分析法步骤 |
| 4.4.3 确定指标权重 |
| 第五章 基于价值链的Y公司绩效评价体系结果分析及保障措施 |
| 5.1 绩效评价体系结果分析 |
| 5.1.1 综合分析 |
| 5.1.2 具体分析 |
| 5.2 保障措施 |
| 5.2.1 推动高层领导重视 |
| 5.2.2 建立公司信息体系 |
| 5.2.3 完善公司监督机制 |
| 第六章 结论与不足 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.1.1 Y公司现行绩效评价存在诸多问题 |
| 6.1.2 建立基于价值链理论的Y公司绩效评价体系 |
| 6.1.3 绩效评价体系结果分析 |
| 6.1.4 Y公司实行该体系需实施的保障措施 |
| 6.2 研究不足 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（4）国大365供应链协同管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法及技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 相关理论与方法 |
| 2.1 供应链 |
| 2.1.1 供应链概念 |
| 2.1.2 供应链结构分析 |
| 2.2 供应链管理 |
| 2.2.1 供应链管理概述 |
| 2.2.2 供应链关系管理 |
| 2.2.3 供应链物流管理 |
| 2.2.4 供应链信息化管理 |
| 2.3 供应链协同相关理论 |
| 2.3.1 系统学理论 |
| 2.3.2 协同学理论 |
| 2.3.3 供应链协同理论 |
| 2.4 供应链协同管理相关方法 |
| 2.4.1 熵权法 |
| 2.4.2 模糊综合评价方法 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 国大365供应链管理现状分析 |
| 3.1 国大365公司简介 |
| 3.2 国大365供应链结构分析 |
| 3.3 国大365供应链“四流”现状分析 |
| 3.3.1 物流现状分析 |
| 3.3.2 信息流现状分析 |
| 3.3.3 资金流现状分析 |
| 3.3.4 商流现状分析 |
| 3.4 国大365供应链存在的主要问题及成因分析 |
| 3.4.1 存在问题 |
| 3.4.2 成因分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 国大365供应链协同度测评 |
| 4.1 供应链协同度评价指标体系构建 |
| 4.1.1 指标体系构建的原则及依据 |
| 4.1.2 指标体系构建过程 |
| 4.2 供应链协同度模型构建 |
| 4.2.1 子系统有序度测算模型构建 |
| 4.2.2 供应链协同度测算模型构建 |
| 4.3 国大365供应链协同度测评 |
| 4.3.1 数据处理 |
| 4.3.2 权重计算 |
| 4.3.3 国大365供应链协同度测算 |
| 4.3.4 协同度测算结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 国大365供应链协同管理优化方案 |
| 5.1 优化思路 |
| 5.2 国大365供应商协同管理方案 |
| 5.2.1 构建供应商选择体系 |
| 5.2.2 完善供应商考核机制 |
| 5.2.3 制定供应商奖惩措施 |
| 5.3 国大365门店协同管理方案 |
| 5.3.1 依托经营信息推行门店分类 |
| 5.3.2 制定门店分类管理措施 |
| 5.4 国大365信息平台升级改造方案 |
| 5.4.1 基于协同管理信息系统框架设计 |
| 5.4.2 硬件升级 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 国大365供应链协同管理优化效果分析 |
| 6.1 定性分析 |
| 6.2 定量分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 附录 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
（5）A公司供应商评价与优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景及意义 |
| 一、研究背景 |
| 二、研究意义 |
| 三、研究目的 |
| 第二节 文献综述 |
| 一、关于供应商评价指标体系选用方面 |
| 二、关于供应商评价模型与方法研究方面 |
| 三、文献评述 |
| 第三节 研究方法 |
| 第四节 研究内容与思路 |
| 第二章 供应商选择理论基础 |
| 第一节 供应链管理的概念 |
| 第二节 供应链环境下的利益分配 |
| 第三节 供应商评价和管理的重要作用 |
| 第四节 供应商选择评价步骤 |
| 一、分析市场环境 |
| 二、建立供应商选择目标 |
| 三、确定供应商评价标准 |
| 四、组成评价小组 |
| 五、确定采购需求 |
| 六、确定供应商备选名单 |
| 七、对供应商进行初选 |
| 八、评价供应商 |
| 九、实施合作关系 |
| 第五节 本章小结 |
| 第三章 A公司供应商管理现状及问题分析 |
| 第一节 A公司背景简介 |
| 第二节 供应商评价现状 |
| 一、评价流程现状 |
| 二、评价指标现状 |
| 三、评价方法现状 |
| 第三节 供应商评价中存在的问题 |
| 一、评价流程不严谨 |
| 二、评价方法不科学 |
| 三、评价指标不健全 |
| 第四节 本章小结 |
| 第四章 供应商综合评价指标体系与评价模型的建立 |
| 第一节 供应商评价改进总体思路 |
| 第二节 供应商评价流程优化 |
| 一、评价流程优化依据 |
| 二、评价流程改进步骤 |
| 第三节 指标体系构建思路 |
| 一、供应商评价指标体系改进原则 |
| 二、供应商指标体系构建 |
| 三、各项指标来源及计算方法 |
| 四、问卷设计及指标合理性分析 |
| 第四节 评价方法的选择及模型构建 |
| 一、供应商评价方法的改进思路 |
| 二、评价模型的构建 |
| 三、AHP-WE组合赋权原理及流程 |
| 第五节 本章小结 |
| 第五章 组合赋权下A公司供应商评价 |
| 第一节 基于AHP的供应商评价指标权重确定 |
| 一、构造A公司供应商评价判断矩阵 |
| 二、AHP法A公司供应商评价指标赋值 |
| 第二节 基于熵值法的供应商评价指标权重确定 |
| 第三节 基于AHP—EW的供应商综合评价 |
| 第四节 供应商综合评价结果的应用 |
| 第五节 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 第一节 结论 |
| 第二节 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A 供应商选择研究评价指标重要性调查问卷 |
| 附录 B A 公司供应商评价主观评分调查问卷 |
| 致谢 |
（6）基于BSC的西安A丝绸贸易公司业绩评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外文献综述 |
| 1.3.2 国内文献综述 |
| 1.3.3 国内外研究评述 |
| 1.4 研究内容和研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 2 相关概念和理论基础 |
| 2.1 业绩评价理论 |
| 2.1.1 业绩评价的概念 |
| 2.1.2 业绩评价的理论基础 |
| 2.1.3 业绩评价的主要方法 |
| 2.2 平衡计分卡(BSC)理论 |
| 2.2.1 平衡计分卡(BSC)的基本内容 |
| 2.2.2 平衡计分卡(BSC)的优缺点 |
| 2.3 层次分析法基本原理 |
| 2.3.1 层次分析法的基本原理 |
| 2.3.2 层次分析法的一致性检验 |
| 2.3.3 层次分析法的评价模型 |
| 3 西安A丝绸贸易公司业绩评价现状及存在问题分析 |
| 3.1 西安A丝绸贸易公司概况 |
| 3.1.1 发展历程 |
| 3.1.2 组织结构 |
| 3.2 西安A丝绸贸易公司业绩评价基本情况 |
| 3.2.1 业绩评价方法 |
| 3.2.2 业绩评价重视程度 |
| 3.2.3 业绩评价指标 |
| 3.3 西安A丝绸贸易公司业绩评价存在的问题 |
| 3.3.1 业绩评价方法单一 |
| 3.3.2 业绩评价指标不全面 |
| 3.3.3 业绩评价缺乏战略性 |
| 3.3.4 业绩评价缺乏沟通 |
| 3.4 西安A丝绸贸易公司业绩评价存在问题的原因分析 |
| 3.4.1 业绩评价重视度不高 |
| 3.4.2 缺乏业绩评价指标体系的培训 |
| 3.4.3 业绩评价保障制度不健全 |
| 3.4.4 业绩评价执行不到位 |
| 3.5 构建基于BSC业绩评价体系的必要性和可行性 |
| 3.5.1 构建基于BSC业绩评价体系的必要性 |
| 3.5.2 构建BSC业绩评价体系的可行性 |
| 4 西安A丝绸贸易公司基于BSC的业绩评价模型 |
| 4.1 西安A丝绸贸易公司业绩评价模型的设计原则 |
| 4.2 西安A丝绸贸易公司业绩评价指标的确定 |
| 4.2.1 公司发展战略 |
| 4.2.2 业绩评价指标体系 |
| 4.3 业绩评价指标权重的确定 |
| 4.3.1 建立层次结构模型 |
| 4.3.2 构建判断矩阵 |
| 4.3.3 权重确定 |
| 4.3.4 一致性检验 |
| 4.4 指标层对目标层的排序比重 |
| 4.5 业绩评价指标数据处理及评价标准制定 |
| 4.5.1 财务的度量 |
| 4.5.2 客户的度量 |
| 4.5.3 内部业务流程的度量 |
| 4.5.4 学习与成长的度量 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 西安A丝绸贸易公司业绩评价模型的应用分析 |
| 5.1 业绩评价体系的实施过程 |
| 5.1.1 业绩评价指标权重确定 |
| 5.1.2 指标层对目标层的排序比重 |
| 5.2 西安A丝绸贸易公司业绩评价结果 |
| 5.2.1 财务维度的评价 |
| 5.2.2 客户维度的评价 |
| 5.2.3 内部业务流程维度的评价 |
| 5.2.4 学习与成长维度的评价 |
| 5.2.5 业绩综合评价结果 |
| 5.3 基于BSC的业绩评价模型应用成效 |
| 5.3.1 盈利能力得到不断增强 |
| 5.3.2 国际市场占有率得到提高 |
| 5.3.3 内部业务流程得到改善 |
| 5.3.4 营造了良好的学习氛围 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 6.3 不足 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）基于EVA的苏博特公司绩效评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 注释表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究综述 |
| 1.2.1 国外EVA的研究现状 |
| 1.2.2 国内EVA的研究现状 |
| 1.2.3 研究的述评 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究贡献 |
| 第二章 绩效评价理论概述 |
| 2.1 绩效评价方法 |
| 2.1.1 360 度评价法 |
| 2.1.2 KPI评价法 |
| 2.1.3 平衡计分法 |
| 2.1.4 EVA评价法 |
| 2.2 EVA绩效评价的计算方法与会计项目调整 |
| 2.2.1 EVA的计算方法 |
| 2.2.2 EVA的会计项目调整 |
| 第三章 苏博特公司绩效管理现状及存在的问题 |
| 3.1 苏博特公司的基本概况 |
| 3.2 苏博特公司绩效管理的现状 |
| 3.3 苏博特公司绩效评价存在的问题 |
| 第四章 苏博特公司EVA绩效评价体系的建立 |
| 4.1 苏博特公司运用EVA绩效评价体系的适用性 |
| 4.2 苏博特公司EVA绩效评价体系建立的原则 |
| 4.3 苏博特公司EVA绩效评价体系的建立 |
| 4.3.1 EVA评价指标的选择与改进 |
| 4.3.2 EVA评价指标的会计项目调整 |
| 4.3.3 EVA评价指标权重的确定 |
| 第五章 苏博特公司EVA绩效评价的应用与保障措施 |
| 5.1 苏博特公司绩效评价指标的计算与分析 |
| 5.1.1 财务层面指标 |
| 5.1.2 客户层面指标 |
| 5.1.3 运营层面指标 |
| 5.1.4 知识层面指标 |
| 5.2 苏博特公司传统财务绩效指标与EVA指标的比较分析 |
| 5.2.1 苏博特公司传统财务绩效指标与EVA指标的比较 |
| 5.2.2 苏博特公司的传统绩效指标与EVA指标差异的原因 |
| 5.3 苏博特公司EVA绩效评价及其结果分析 |
| 5.4 苏博特公司EVA绩效评价体系运用的措施 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）油泵总成中活塞胶圈装配及压力调节自动化设备的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文的研究背景及意义 |
| 1.1.1 论文的研究背景 |
| 1.1.2 论文的研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第2章 自动化设备的总体设计 |
| 2.1 设备的技术要求 |
| 2.2 设备的整体方案设计和工作原理简介 |
| 2.2.1 整体方案设计 |
| 2.2.2 工作原理 |
| 2.3 自动上料、下料系统的总体设计 |
| 2.3.1 自动上料、下料的方案设计 |
| 2.3.2 自动上料、下料系统的结构设计 |
| 2.3.3 自动上料、下料系统零部件参数的确定 |
| 2.4 装配系统的总体设计 |
| 2.4.1 装配系统的方案设计 |
| 2.4.2 装配系统的结构设计 |
| 2.4.3 装配系统零部件参数的确定 |
| 2.5 装配质量检测系统的总体设计 |
| 2.5.1 装配质量检测系统的方案设计 |
| 2.5.2 装配质量检测系统的结构设计 |
| 2.5.3 装配质量检测系统零部件参数的确定 |
| 2.6 压力调节系统的总体设计 |
| 2.6.1 压力调节系统的方案设计 |
| 2.6.2 压力调节系统的结构设计 |
| 2.6.3 压力调节系统零部件参数的确定 |
| 2.7 设备的整体结构设计 |
| 2.8 本章小结 |
| 第3章 自动化设备的力学分析 |
| 3.1 静力学模拟分析 |
| 3.1.1 ANSYS Workbench简介和使用步骤 |
| 3.1.2 主体框架和装配系统静力学模拟分析 |
| 3.1.3 压力调节系统静力学模拟分析 |
| 3.2 运动学模拟分析 |
| 3.2.1 运动学模拟分析软件简介 |
| 3.2.2 运动学模拟分析的关键步骤 |
| 3.2.3 运动学模拟分析结果解析 |
| 3.3 模态分析 |
| 3.3.1 模态分析原理简介 |
| 3.3.2 模态分析步骤与结果解析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 自动化设备的控制部分设计 |
| 4.1 自动化设备的控制要求 |
| 4.2 气动控制部分的设计 |
| 4.2.1 气动控制部分原理图设计 |
| 4.2.2 气动控制元件和执行元件参数的确定 |
| 4.3 电气控制部分的设计 |
| 4.3.1 电气控制部分的方案设计 |
| 4.3.2 电气控制部分硬件参数的确定 |
| 4.3.3 电气控制部分电路设计 |
| 4.3.4 电气控制部分软件设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 自动化设备的装配调试及性能测试实验 |
| 5.1 设备的装配调试 |
| 5.1.1 设备的装配 |
| 5.1.2 设备的现场调试 |
| 5.2 设备的综合性能测试实验 |
| 5.2.1 运动部件重复定位精度的测量实验 |
| 5.2.2 设备的性能测试实验及结果分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 |
| 致谢 |
（9）环境税对企业绿色发展的促进作用研究 ——以紫金矿业为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 2 相关概念和理论基础 |
| 2.1 《环境保护税法》解析 |
| 2.1.1 计税依据和应纳税额 |
| 2.1.2 税收减免和征收管理 |
| 2.1.3 应税污染物 |
| 2.2 企业绿色发展相关理论 |
| 2.2.1 绿色发展理论 |
| 2.2.2 可持续发展理论 |
| 2.2.3 循环经济理论 |
| 3 企业绿色发展评价指标体系 |
| 3.1 企业绿色发展指标的选取 |
| 3.1.1 指标选取的原则 |
| 3.1.2 各个指标的选取 |
| 3.2 层次分析法确定评价体系指标权重 |
| 3.2.1 构建层次结构 |
| 3.2.2 构造判断矩阵 |
| 3.2.3 指标权重的确定和一致性检验 |
| 4 环境税对企业绿色发展影响的案例分析 |
| 4.1 紫金矿业基本情况 |
| 4.1.1 紫金矿业概况 |
| 4.1.2 紫金矿业组织架构 |
| 4.2 环境税对紫金矿业绿色发展评价体系的影响分析 |
| 4.2.1 环境税对紫金矿业绿色发展影响分析 |
| 4.2.2 紫金矿业财务状况指标分析 |
| 4.2.3 紫金矿业资源环境指标分析 |
| 4.2.4 紫金矿业社会评价指标分析 |
| 4.2.5 紫金矿业绿色发展情况分析 |
| 5 关于环境税影响紫金矿业绿色发展的问题和建议 |
| 5.1 环境税在促进紫金矿业绿色发展中存在的问题 |
| 5.1.1 环境税减税区间单一 |
| 5.1.2 企业污染物持续减排能力有限 |
| 5.1.3 环境税对企业绿色发展的促进作用可替代 |
| 5.2 对策建议 |
| 5.2.1 细化环境税减税区间 |
| 5.2.2 不断提高企业研发创新能力 |
| 5.2.3 确定绿色发展横向比较方式 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
（10）装配式混凝土构件生产消耗量测定研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 论文研究的目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外相关研究现状 |
| 1.3.1 PC构件生产阶段研究文献综述 |
| 1.3.2 消耗量测定研究文献综述 |
| 1.3.3 国内外研究现状综述 |
| 1.4 研究的主要内容 |
| 1.5 方法与技术路线 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 论文研究的技术路线 |
| 2 生产消耗量测定基本理论研究 |
| 2.1 测定对象确定 |
| 2.1.1 装配式混凝土构件 |
| 2.1.2 关键构件界定 |
| 2.2 生产消耗量概述 |
| 2.3 测定原则 |
| 2.4 生产流程分析 |
| 2.4.1 生产线 |
| 2.4.2 生产流程 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 测定方案编制 |
| 3.1 测定企业选择 |
| 3.1.1 构件生产能力影响因素调研 |
| 3.1.2 构件生产能力评价指标体系构建 |
| 3.1.3 构件生产能力评价指标权重确定 |
| 3.1.4 生产能力等级模型构建 |
| 3.1.5 生产能力评价过程 |
| 3.2 测定方法选取 |
| 3.2.1 消耗量测定方法 |
| 3.2.2 影响因素分析 |
| 3.2.3 测定方法优选模型 |
| 3.3 编制测定方案 |
| 3.3.1 测定流程 |
| 3.3.2 人工生产消耗量测算表 |
| 3.3.3 材料生产消耗量测算表 |
| 3.3.4 机械生产消耗量测算表 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 测定数据处理 |
| 4.1 原始数据预处理研究 |
| 4.1.1 原始数据差异产生原因 |
| 4.1.2 数据的偏差分类 |
| 4.1.3 数据的偏差处理 |
| 4.1.4 异常数据的界定 |
| 4.2 企业构件生产消耗量值计算 |
| 4.3 企业数量检验 |
| 4.4 构件最终生产消耗量计算模型 |
| 4.5 生产消耗量生命周期预测分析 |
| 4.5.1 生产消耗量的循环编制过程 |
| 4.5.2 生产消耗量的评价 |
| 4.5.3 生产消耗量的优化 |
| 4.5.4 生命周期分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 实证分析 |
| 5.1 选择测定企业 |
| 5.1.1 生产企业调研 |
| 5.1.2 构件生产企业生产能力评价 |
| 5.2 测定数据处理 |
| 5.2.1 数据预处理 |
| 5.2.2 企业构件生产消耗量值计算 |
| 5.2.3 企业数量检验 |
| 5.2.4 构件生产消耗量值确定 |
| 5.3 测定模型评价 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录A |
| 附录B |
| 附录C |
| 附录D |
| 附录E |
| 附录F |
| 附录G |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
四、产品合格率计算方法探讨（论文参考文献）
- [1]基于供应链协同的J公司采购优化问题研究[D]. 卢宇彩. 山东财经大学, 2021(12)
- [2]PYGD车间生产数据分析和可视化设计[D]. 张培. 南京理工大学, 2020(01)
- [3]基于价值链的Y公司绩效评价体系研究[D]. 牛亚明. 河北地质大学, 2020(06)
- [4]国大365供应链协同管理研究[D]. 王广鉴. 河北科技大学, 2020(06)
- [5]A公司供应商评价与优化研究[D]. 王颖. 云南财经大学, 2020(03)
- [6]基于BSC的西安A丝绸贸易公司业绩评价研究[D]. 王瑾. 西安建筑科技大学, 2020(01)
- [7]基于EVA的苏博特公司绩效评价研究[D]. 尤钰烨. 南京航空航天大学, 2020(07)
- [8]油泵总成中活塞胶圈装配及压力调节自动化设备的研制[D]. 刘传喜. 吉林大学, 2020(08)
- [9]环境税对企业绿色发展的促进作用研究 ——以紫金矿业为例[D]. 刘思维. 天津科技大学, 2020(08)
- [10]装配式混凝土构件生产消耗量测定研究[D]. 曹丽斐. 东北林业大学, 2020(02)