数控火焰切割机调研报告

数控火焰切割机调研报告

问:数控火焰切割质量缺陷与原因分析是怎么样的?
  1. 答:武汉那四海时代数控在对已购买客户的调查中发现,很多客户使用数控火焰切割机的时候存在一些切割缺陷,今天,四海时代数控就仔碰和大家分享一下贺竖,火焰切割存在缺陷的原因。
    在实际生产过程中,经常会产生这样或那样的质量问题,一般有如下几种缺陷:边缘缺陷,切割断面缺陷,挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多,如果氧气纯度保证正常,设备运行正常,那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面:割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。
    1.上边缘切割质量缺陷
    这是由于熔化而造成的质量缺陷。
    (1) 上边缘塌边
    现象:边缘熔化过快,造成圆角塌边。
    原因:
    ① 切割速度太慢,预热火焰太强;
    ② 割嘴与工件之间的高度太高或太低;使用的割嘴号太大,火焰中的氧气过剩。
    (2)水滴状熔豆串
    现象:在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。
    原因:
    ① 钢板表面锈蚀或有氧化皮;
    ② 割嘴与钢板之间的高度太小,预热火焰太强;
    ③ 割嘴与钢板之间的高度太大。
    (3)上边缘塌边并呈现房檐状
    现象:在切口上边缘,形成房檐状的凸出塌边。
    原因:
    ① 预热火焰太强;
    ② 割念拍谈嘴与钢板之间的高度太低;
    ③ 切割速度太慢;割嘴与工件之间的高度太大,使用的割嘴号偏大,预热火焰中氧气过剩。
    (4)切割断面的上边缘有挂渣
    现象:切口上边缘凹陷并有挂渣。
    原因:
    ① 割嘴与工件之间的高度太大,切割氧压力太高;
    ② 预热火焰太强。
  2. 答:武汉四海时代数控科技有限公司——《赢在品质 游刃有余》
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问:火焰数控切割机针对厚板切割下料有什么优势?
  1. 答:----武汉金嘉数控技术篇
    火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果
    数控火焰切割机是主要适合于中厚板敬饥态切割加工的机械设备,相比同类的其他热切割方式,数控火焰切割机具有切割质量高、割亮源面垂直度好、切割厚度大等特点,是目前国内市场应用最为广泛的一类切割加工方式。其主要优势有以下三个方面:
    1、割面垂直度高
    不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面,数肢猛控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高,斜度可控制在2-3°以下,特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上,表现更佳。
    2、切割厚度大
    在实际加工应用中,火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间,更换气管气路及割炬割嘴,切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量,针对不同厚度材料,在使用火焰切割时,其相关工艺参数会略有不同。
    3、切割质量高
    一般来说,使用火焰切割多用于中厚板切割加工,类似材料厚度均在20MM以上,在此厚度基本上,100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,在保持0-700mm/min速度范围内切割时,可保持割缝宽度在2mm以内,同时配备自动调高控制系统,使割枪高度在整个切割过程维持平稳。
问:火焰数控切割机的简介
  1. 答:火焰切割的过程,实质是被切割的材料在纯氧中燃烧的过程,不是熔化过程。
    火焰切割的过程主要表现为以下几个过程:
    ① 起割点的金属表面用热火焰加热到燃点,随之在切割氧中开始燃烧反映。
    ② 燃烧反映向金属下层进展。
    ③ 排除燃烧反渣模映生成的熔渣。
    ④ 利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之继续与氧产生燃烧反映。
    火焰切割机广泛应用于机如巧缓械制造等行业。因其具有以下优势特点:
    ① 能完成直线、坡口、V 型坡宽毕口、Y 型坡口切割.配备专用割圆半径杆装置,还可以实现圆周切割;
    ②能同时安装两套或三套割炬,同时可以切割两条或三条直线,使效率提高
    ③与大型数控火焰切割机一样,采用先进的数控技术,通过编程能够切割任意复杂平面形状的零件,可实现CAD图形转换直接切割;
    ④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料要求,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。
数控火焰切割机调研报告
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