助滤剂在煤泥压滤机中的应用研究

助滤剂在煤泥压滤机中的应用研究

一、煤泥压滤工艺中助滤剂的应用研究(论文文献综述)

刘金明,孙靖彪,齐恒,张孝松,张军强[1](2021)在《黑龙沟选煤厂煤泥压滤系统改造实践》文中提出针对助滤剂成本偏高的问题,黑龙沟选煤厂对煤泥的粒度组成进行了试验分析,发现助滤剂耗量偏高是由于煤泥中高灰细泥含量偏大所致。为降低助滤剂成本,通过采取新增助滤剂自动加药系统,改变煤泥带式输送机的倾角,更换助滤剂,并优化煤泥粒度组成等措施取得了良好效果:在入料时间不变的情况下,减少助滤剂耗量180 g/t;在加药量不变的情况下,减少压滤机的入料时间900 s左右,从而使压滤机处理能力提高30%以上,每年可为企业节约加工成本240余万元。

李晓强,任建宾,张东利[2](2021)在《复合助滤剂在煤泥压滤中的研究与应用》文中研究表明通过研究压滤机入料煤泥水的性质,确定了氯化钠与相对分子质量为1 000万的阴离子聚丙烯酰胺复配制备复合助滤剂。实验研究了二者的合理配比并应用于工业压滤试验。试验结果表明,加药后比加药前的压滤时间平均缩短了360 s,滤饼水分平均降低了2.0%。

勾善新[3](2020)在《聚铵类有机助滤剂在煤泥水压滤中的应用研究》文中指出我国是全球最大的煤炭生产及消耗国,随着矿井开采深度的不断增加和自动化程度的提高,煤质变差且波动越来越大。煤质恶化时细颗粒煤泥急剧增多,导致煤泥水难沉降难压滤,严重影响压滤机处理能力,甚至使分选环境恶化。因此,在不改变现有工艺设备的情况下,通过添加助滤剂来改善压滤效果,提高处理能力,具有成本低、操作方便、见效快的优越性。本论文针对安徽祁东矿选煤厂煤泥水难压滤的问题,在对现场压滤机入料分析的基础上,选用不同类型助滤剂,进行了实验室助滤试验,并分析了助滤剂对煤泥颗粒及絮体强度的影响,研究成果用于工业生产,解决了现场煤泥水难压滤的问题。对煤泥水性质进行了分析,并考察了不同类型助滤剂对煤泥水过滤性能的影响。结果表明:煤泥水浓度达到500 g/L,-0.074 mm粒级占60%,属于较难压滤的煤泥水。聚合氯化铝及聚丙烯酰胺均有一定助滤作用,但药剂用量大,效果差。三种聚铵类有机助滤剂助滤效果明显优于聚合氯化铝与聚丙烯酰胺,特别是聚铵类有机助滤剂B助滤效果更佳,在用量约600 g/t干煤泥时,过滤时长由空白样的935 s缩短至360 s,缩短61.50%,而滤饼水分仅由25.59%提高到28.90%,升高3.31%。采用聚焦光束反射测量仪(FBRM)分析了聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚铵类有机助滤剂对煤泥颗粒粒径及絮体强度的影响。结果表明:聚合氯化铝絮凝能力较弱,絮体平均弦长变化不大且不稳定、易破碎,恢复能力较弱;聚丙烯酰胺易过度絮凝,形成大絮体,包水严重不易脱水;聚铵类有机助滤剂B形成的絮团大小适中,絮体稳定性好,不易破碎,且经过高强度剪切破坏后絮体恢复能力强,压滤过程中形成的滤饼渗透性好。同时,聚铵类有机助滤剂B用量在小于600 g/t干煤泥时,絮体平均弦长随着用量增大逐渐增大,高于600 g/t干煤泥后,絮体平均弦长基本不再变化。分析数据和助滤试验结果相吻合,表明絮体粒径对过滤性能影响显着。在安徽祁东矿选煤厂进行了煤泥水助滤工业试验。首先优化了助滤剂制备输送系统,利用现场一套闲置溶解设备作为助滤剂溶解输送设备,并对加药点进行了优化。当加药点置于底流泵前端,由底流泵将药剂与煤泥进行充分混合,入料时长由1100 s缩短至650-800 s之间。药剂成本降低0.41元/吨原煤,每年可节省药剂成本82万。不仅提高了压滤机处理能力,解决了煤质短期内波动引起的压滤能力不足的问题,而且提高了选煤厂经济效益。该论文有图32幅,表11个,参考文献52篇。

孙明福,李保林,张元虎[4](2020)在《新型煤泥助滤药剂在永明煤矿选煤厂中的应用》文中指出阐述了永明煤矿选煤厂煤泥水处理存在粒度小、粘度大,压滤时间长、滤饼水分高的问题;介绍了新型煤泥助滤药剂的原理、主要优点及技术指标;通过在永明煤矿选煤厂应用表明,尾煤泥的滤饼水分较处理前降低了11%,大大降低了选煤用水量,提高了尾煤泥处理能力,取得了显着的经济与社会效益。

张燕飞[5](2019)在《马家田矿选煤厂煤泥压滤生产实践探析》文中研究表明针对马家田矿选煤厂末煤系统存在的高灰细粒煤泥压滤困难问题,首先对浮选尾煤的入料性质进行分析,确定压滤困难的原因。通过适量添加助滤剂来改善压滤入料的性质,以提高压滤效果。通过渣浆泵与柱塞泵入料方式的探索研究,在一定程度上降低入料时间,改善压滤效果。同时,对工艺系统进行优化改造,增强生产系统的适应性和可靠性,从而较好地解决了选煤厂生产中高灰细泥的压滤问题。

张燕飞[6](2019)在《马家田矿选煤厂煤泥压滤生产实践探析》文中研究说明针对马家田矿选煤厂末煤系统存在的高灰细粒煤泥压滤困难问题,首先对浮选尾煤的入料性质进行分析,确定压滤困难的原因。通过适量添加助滤剂来改善压滤入料的性质,以提高压滤效果。通过渣浆泵与柱塞泵入料方式的探索研究,在一定程度上降低入料时间,改善压滤效果。同时,对工艺系统进行优化改造,增强对生产系统的适应性和可靠性,从而较好的解决了选煤厂生产中高灰细泥的压滤问题。

黄缓缓[7](2019)在《疏水改性及矿物种类对煤泥脱水特性的影响》文中研究指明中国能源的消耗主要是煤炭,而选煤是煤炭清洁利用的源头技术。中国的洗煤主要基于湿法分选,因此产生大量的煤泥水。近年来,原煤中矸石含量逐渐增加,导致煤泥水泥化程度增高,亲水性微细矿物颗粒含量高造成过滤脱水困难。在不改变选煤厂大型脱水设备的情况下,向矿浆中添加助滤剂有利于改变脱水状况,它不仅具有快速、方便、高效等优点,而且还节省了资金、增加了效益。本文采用疏水助滤剂对煤泥过滤过程的研究,为煤泥过滤脱水提供理论及技术支持。本文研究了微细石英、高岭石、蒙脱石等矿物:两种常规煤泥助滤剂(聚丙烯酰胺、聚合氯化铝)和三种疏水改性药剂(十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、苄基三甲基氯化铵)对微细矿物和煤泥的过滤脱水特性的影响。微细矿物脱水特性的考察主要体现在药剂、pH值、离子组成、粒度组成、矿浆浓度等方面。优选出最佳脱水药剂,对不同微细矿物和煤的混合体系(不同混合比例、不同矿物等)脱水特性的影响。研究结果表明:1疏水改性药剂相较于传统助滤剂具有更好的助滤脱水效果。其中,微细矿物在苄基三甲基氯化铵(MTBAC)下具有最佳的脱水效果,操作条件如下:药剂的用量为60g/t,搅拌速度为300 r/min,搅拌时间2min,抽滤时间为3min,石英滤饼水分为26.15%,相对比于空白试验组降低了 7.11%;高岭石滤饼水分为16.09%,较空白试验组降低了 7.17%;蒙脱石滤饼水分为21.07%,相比于空白试验组降低了 4.21%;煤泥滤饼水分为28.63%。较空白试验组降低了3.85%。2、微细矿物的粒度越细,滤饼的水分越大,说明微细矿物的粒度组成越细,疏水改性药剂的脱水效果越差。3、pH值增加,微细石英颗粒滤饼的水分增加,过滤速度降低,高岭石和蒙脱石颗粒具有相同的变化规律。4、矿浆浓度增加,滤饼水分逐渐减小,过滤速度逐渐降低;当矿浆浓度达到150g/L时,矿浆浓度继续增加,滤饼水分和过滤速度的曲线变化呈平缓的趋势。5、对于不同的微细矿物与煤的混合体系,微细矿物的含量越高,滤饼水分越高,过滤速度越慢;考察矿物种类的单因素影响,分别取10%的微细矿物与煤混合,混合矿浆的滤饼水分增加1%左右,且脱水效率降低。6、药剂对矿物颗粒的主要作用机理是:降低表面张力、增加矿物表面的接触角,压缩颗粒表面双电层,达到颗粒表面疏水的效果。图[63]表[10]参[75]

白璐[8](2019)在《寺河选煤厂压滤工艺智能群控技术研究与应用》文中进行了进一步梳理选煤厂压滤工艺流程主要完成煤泥水的处理,对于煤泥的回收利用可以提升选煤厂的经济效益以及减少对环境的污染,实现压滤工艺全流程智能群控可以达到降低能产比以及减员提效的目标。压滤工艺过程涉及到大量的电气设备,以压滤机为主体,配合各种传感器及电气阀门实现煤泥水的入料、药剂的添加、煤泥的压滤及滤饼的运输四个部分,电气设备的协同群控程度直接体现了压滤车间的自动化程度,从而直接影响了压滤车间的生产效率。晋煤集团寺河选煤厂压滤车间包含了五台APN18S6型压滤机及四台景津450液压厢式压滤机,配合压滤机卸饼动作的有12台刮板运输机以及各种泵站和电气阀门等等。在工艺流程中基本上属于半自动独立的工作状态,呈现出“信息孤岛”的现状,并且压滤车间没有统一的人机接口平台,信息在传递的过程中不能达到即时的效果,为了解决上述问题,本文以寺河选煤厂压滤车间为研究主体,开发设计以降低能产比和减员增效为目标的智能群控系统,并且建立以APP和web为远程移动端载体的智能监控平台,实现压滤车间自动化和相对智能化的生产工艺。通过对压滤车间原有控制系统的分析,把压滤工艺分为四个控制部分,每个部分都具有独立的相对完善的操控系统,但是各个系统之间的信息传递还有待进一步完善。通过分析特点及影响因素整理制定了一种控制优化方法,并且使用逻辑巡检程序实现煤泥水液位巡检,保持液位稳定状态;利用案例推理技术实现压滤机群在保证刮板运输机运载能力的前提下循环连续工作,主要以溢流浓度、底流浓度、入料流量、絮凝剂添加量、助滤剂添加量为案例的工况参数,通过案例推理技术对具有非线性、强耦合性的复杂系统进行模型建立,通过历史成功案例的相似度对比最终求解出以压滤机上料时间和卸饼时间相配合的决策控制方式,该控制方式在满足处理能力的前提下,单位能耗的产量有了较为明显的提升。在上边优化模型的基础上,设计并开发了一种远程移动端监测控制系统,通过压滤车间无线网络的搭建及集控室内服务器系统的搭建,使用内置的数据库完成底层数据的收集,利用web端及APP端的技术实现压滤车间关键技术参数的实时显示、电气设备的启停控制、历史数据的表格查看等等功能,实现压滤车间的工艺流程无人值守,极大程度的提升了自动化与智能化程度,达到了减员提效的功能,还改善了工人的工作环境。本文以AB公司生产的Micro850、ControlLogix PLC为核心可编程控制器,配合底层传感器、触摸屏及工控机等设备完成硬件系统的搭建,使用合适的通讯方式完成控制器、传感器、服务器等数据连接,通过所指定的控制策略算法,完成节能模型的试运行。通过Internet完成技术参数从数据库到web端及APP端的传递,从而实现远程移动端在线监测监控。整个过程中涉及到硬件平台的搭建与安装、软件平台的编写与下载、数据库的搭建及接口的编写、web端及APP端的设计与开发,最终完成寺河选煤厂压滤车间智能群控技术的开发与试运行。本系统在寺河选煤厂压滤车间进行了试运行,在试运行阶段相对可靠,通过系统运行前后产能与电能消耗比值的数据计算,较之前有了明显的提升。工作人员的反馈表明,本系统可以减掉部分工作人员,并且工人的劳动强度及工作环境都有了一定的改善,自动化和智能化程度都有了一定的提升,为选煤厂的经济效益产生了显着的影响。

朱慧娟[9](2019)在《表面活性剂对粗煤泥脱水效果的影响及其作用机理的研究》文中指出随着选煤方法的进步,已逐步实现了对粗煤泥的独立分选和脱水,但由于粗煤泥较常规末煤粒度要小,即使独立设置煤泥离心机对粗煤泥进行脱水,得到的粗煤泥精煤水分也往往偏高,使总精煤的水分也偏高,从而进一步影响了总精煤的质量和产品价格,最终对选煤厂经济效益产生不利影响。目前,在细煤泥的压滤脱水过程中,通常添加包括表面活性剂在内的化学助滤剂降低产品水分,提高脱水效果,其优点是能够避免传统提高脱水效果的方法所面临的工艺复杂、污染环境、增加能耗和生产成本等缺点。本文以聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单月桂酸酯(Tween20)、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单油酸酯(Tween80)、失水山梨醇三硬脂酸酯(Span65)、失水山梨醇单油酸酯(Span80)、十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)为粗煤泥脱水过程中的助滤剂,探讨它们对包括布尔台弧形筛筛上粗煤泥(CS-1)和大柳塔离心机入料粗煤泥(CS-2)在内两种神东粗煤泥的脱水效果的影响并探究它们的助滤机理。首先对两种煤样进行粒度组成分析、密度组成分析、工业分析、元素分析、Zeta电位分析、FTIR结构分析以及X射线衍射分析等基本性质的分析,掌握煤样的基本性质;其次,在粗煤泥脱水过程中,加入不同类型不同用量的表面活性剂进行脱水对比试验和条件探究试验,探究不同情况下粗煤泥的脱水效果和最佳助滤条件,并表征不同情况下脱水后煤样的表面形貌、表面官能团、接触角以及离心液的性质即表面张力和煤样对表面活性剂的吸附量。得到主要结论有:(1)试验所用粗煤泥CS-1主要以+1 mm粒级为主,占总粒级的47.79%,密度级以1.3-1.4 g/cm3为主,占总密度级的26.07%,水分(Mad)、灰分(Aad)、挥发分(Vad)和固定碳(FCad)含量分别为6.22%、21.13%、37.30%和35.35%;CS-2主要以1-0.5 mm粒级为主,占总粒级的32.61%,密度级以1.3-1.4 g/cm3为主,占总密度级的28.37%,水分(Mad)、灰分(Aad)、挥发分(Vad)和固定碳(FCad)含量分别为6.69%、9.21%、35.61%和48.49%。CS-1和CS-2的固定碳含量差别最大,固定碳含量分别为35.35%和48.49%,其次为灰分含量差别比较大,灰分含量分别为21.13%和9.21%。(2)通过脱水对比试验,探究了不同表面活性剂在不同用量下对粗煤泥脱水效果的影响。试验结果表明:在粗煤泥脱水过程中添加表面活性剂有助于提高粗煤泥的脱水效果,且随着表面活性剂用量的增大,粗煤泥降水率先增大后趋于平稳,较空白样的降水率均具有不同程度的提高;除Span65以外,其他五种表面活性剂(包括Tween20、Tween80、Span80、SDS、CTAB)的助滤效果都比较显着,Tween20最高可使CS-1和CS-2的降水率分别达到15.59%和15.89%;Tween80最高可使CS-1和CS-2的降水率分别达到12.85%和17.80%;Span65最高可使CS-1和CS-2的降水率分别达到4.23%和7.07%;Span80最高可使CS-1和CS-2的降水率分别达到11.75%和14.18%;SDS最高可使CS-1和CS-2的降水率分别达到16.01%和15.24%;CTAB最高可使CS-1和CS-2的降水率分别达到15.74%和12.13%。(3)通过探究三种表面活性剂(Tween20、SDS、CTAB)在不同试验条件下(包括加药搅拌转速、加药搅拌时间、离心因数、离心时间和药剂用量)对粗煤泥CS-2脱水效果的影响,得到试验结果:离心因数、离心时间和药剂用量对CS-2的离心脱水效果影响比较显着,加药搅拌时间对CS-2离心脱水效果的影响较小,加药搅拌转速对CS-2的脱水效果几乎没有影响。通过条件探究试验可得到三种表面活性剂对CS-2助滤的最佳试验条件分别为:(1)Tween20:加药搅拌转速600r/min,加药搅拌时间8min,离心因数110,离心时间4min,加药量0.6kg/t。在最佳试验条件下,加Tween20的CS-2脱水后水分为15.87%,较空白样的降水率为21.08%;(2)SDS:加药搅拌转速600r/min,加药搅拌时间8min,离心因数110,离心时间4min,加药量0.4kg/t。在最佳试验条件下,加SDS的CS-2脱水后水分为15.75%,较空白样的降水率为21.68%;(3)CTAB:加药搅拌转速600r/min,加药搅拌时间8min,离心因数110,离心时间4min,加药量0.8kg/t。在最佳试验条件下,加CTAB的CS-2脱水后水分为16.72%,较空白样的降水率为16.86%。(4)通过表征在不同类型不同用量的表面活性剂作用下粗煤泥对表面活性剂的吸附量、添加表面活性剂脱水后的煤样和空白样的性质以及离心液的性质,得到如下结论:首先,六种表面活性剂均能对两种粗煤泥进行不同程度的疏水改性,包括改变其表面形貌,减少粗煤泥表面附着的超细粒矿物;减少粗煤泥表面亲水性的含氧官能团含量;增加粗煤泥的接触角。其次,表面活性剂能够减小离心液的表面张力,从而促进离心液的脱除。粗煤泥CS-2对表面活性剂的吸附量随表面活性剂加药量的增加而增加,但当加药量达到一定值后,吸附量不再有明显增加。本论文有图26幅,表11个,参考文献103篇。

王健,马伟,田晋,许文科,谢广元,彭耀丽,胡鹏飞[10](2019)在《煤泥压滤中助滤剂的应用研究》文中研究表明为了提高赵庄选煤厂压滤机的处理能力,对压滤入料进行了分析,并通过添加助滤剂的方法来提高煤泥压滤速度。实验室抽滤试验结果表明,随着各助滤剂用量的增加,过滤的速度逐渐加快,其中FM-1与聚合氯化铝这2种药剂的助滤效果最好。通过对不同FM-1药剂用量下的絮凝体进行分形维数分析,寻找到的最佳的药剂用量与验室抽滤试验结果相一致。最终的工业试验结果表明,FM-1药剂具有较好的助滤效果,能将压滤机上料时间从不加药的643s减少到430s,而且其用量约为聚合氯化铝用量的1/6,大幅度降低了药剂添加环节的工作量,因此可选用FM-1作为该厂的助滤剂。

二、煤泥压滤工艺中助滤剂的应用研究(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、煤泥压滤工艺中助滤剂的应用研究(论文提纲范文)

(1)黑龙沟选煤厂煤泥压滤系统改造实践(论文提纲范文)

1 助滤剂成本偏高的原因
    1.1 助滤剂成本现状
    1.2 原因分析
2 改进措施
    2.1 增设助滤剂自动添加系统
    2.2 改变煤泥带式输送机的倾角
    2.3 更换助滤剂
    2.4 优化煤泥粒度组成
3 改造效果
    3.1 工艺系统更加灵活、完善
    3.2 提高压滤机处理能力,降低助滤剂成本
4 结语

(2)复合助滤剂在煤泥压滤中的研究与应用(论文提纲范文)

引 言
1 煤泥水性质研究
2 复合助滤剂的助滤试验研究
    2.1 实验室研究
        1) 氯化钠助滤剂试验结果
        2) 阴离子聚丙烯酰胺助滤剂试验结果
        3) 复合助滤剂的试验研究
    2.2 工业试验研究
3 结论

(3)聚铵类有机助滤剂在煤泥水压滤中的应用研究(论文提纲范文)

致谢
摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究目标
    1.3 研究内容
2 文献综述
    2.1 常用煤泥水助滤剂简介
    2.2 煤泥水助滤剂复配的研究现状
3 试验样品、仪器及药剂
    3.1 试验样品及分析
    3.2 试验仪器
    3.3 试验药剂
    3.4 本章小结
4 煤泥水助滤试验研究
    4.1 聚合氯化铝用量对煤泥水过滤性能影响
    4.2 聚丙烯酰胺用量对煤泥水过滤性能影响
    4.3 聚铵类有机助滤剂对煤泥水过滤性能影响
    4.4 聚铵类有机助滤剂A、B、C助滤效果对比
    4.5 助滤剂体系下煤泥颗粒粒径原位分析
    4.6 本章小结
5 聚铵类有机助滤剂应用工业实践
    5.1 祁东矿选煤厂助滤现状
    5.2 助滤药剂选型验证
    5.3 药剂制备添加系统改造
    5.4 加药点优化后对助滤的影响
    5.5 经济分析
    5.6 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
作者简历
学位论文数据集

(4)新型煤泥助滤药剂在永明煤矿选煤厂中的应用(论文提纲范文)

1 概述
2 存在的问题
3 新型煤泥助滤剂
    3.1 助滤剂工作原理
    3.2 主要优点
    3.3 主要技术指标
4 应用效果
5 结语

(5)马家田矿选煤厂煤泥压滤生产实践探析(论文提纲范文)

1 压滤煤泥性质分析
    1.1 煤泥含量
    1.2 煤泥粒度组成
2 工作制度调整
3 助滤剂试验研究
    3.1 助滤剂机理
    3.2 助滤探索试验
4 入料方式探索研究
5 结论

(7)疏水改性及矿物种类对煤泥脱水特性的影响(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 选题依据及意义
    1.2 煤泥脱水国内外研究现状及趋势
    1.3 选煤厂煤泥脱水存在的主要问题
    1.4 课题研究主要内容及技术路线
        1.4.1 课题研究的主要内容
        1.4.2 技术路线
2 煤泥水中微细矿物颗粒表界面性质研究
    2.1 引言
    2.2 试验样品及仪器
        2.2.1 试验样品
        2.2.2 试验仪器
    2.3 试验研究方法
    2.4 试验结果与分析
        2.4.1 煤样性质分析
        2.4.2 石英性质分析
        2.4.3 高岭石样品性质分析
        2.4.4 蒙脱石样品性质分析
    2.5 本章小结
3 助滤药剂对微细矿物及煤泥过滤特性的影响研究
    3.1 引言
    3.2 试验部分
        3.2.1 试验仪器
        3.2.2 试验样品
        3.2.3 试验方案
        3.2.4 试验结果表征方法
    3.3 助滤药剂对微细矿物过滤脱水特性的影响
        3.3.1 药剂种类及用量对微细矿物过滤特性的影响
        3.3.2 矿浆浓度对微细矿物过滤脱水特性的影响
        3.3.3 pH值对微细矿物过滤脱水特性的影响
        3.3.4 粒度组成对微细矿物过滤脱水特性的影响
        3.3.5 离子组成对微细矿物颗粒及煤泥脱水的影响
    3.4 药剂对煤粒过滤脱水特性的影响
        3.4.1 药剂种类及用量对煤粒脱水特性的影响
        3.4.2 矿浆浓度对煤粒过滤特性的影响
        3.4.3 pH值对煤粒过滤特性的影响
        3.4.4 粒度组成对煤粒脱水特性的影响
        3.4.5 金属阳离子对煤粒脱水特性的影响
    3.5 本章小结
4 疏水药剂对混合矿浆过滤脱水特性的影响
    4.1 试验仪器、试剂及方案
        4.1.1 试验仪器
        4.1.2 试验方案
    4.2 药剂对单种微细矿物混合矿浆脱水特性的影响
        4.2.1 不同微细矿物对煤粒混合矿浆脱水特性的影响
        4.2.2 药剂对石英与煤粒混合矿浆脱水特性的影响
        4.2.3 药剂对高岭石与煤粒混合矿浆脱水特性的影响
        4.2.4 药剂对蒙脱石与煤粒混合矿浆脱水特性的影响
    4.3 药剂对多种微细矿物混合矿浆脱水特性的影响
        4.3.1 药剂对两种微细矿物混合矿浆过滤的影响
        4.3.2 药剂对三种微细矿物混合矿浆过滤的影响
    4.4 本章小结
5 疏水改性药剂对微细矿物助滤作用机理探讨
    5.1 引言
    5.2 试验样品的物质结构分析
        5.2.1 煤的结构分析
        5.2.2 石英样品物质结构
        5.2.3 高岭石的物质结构
        5.2.4 蒙脱石的物质结构
    5.3 药剂在微细矿物表面的红外光谱分析
    5.4 药剂对微细矿物颗粒表面润湿性的影响
        5.4.1 接触角的测定方法
        5.4.2 接触角测量结果
    5.5 药剂对微细矿物表面Zeta电位分析
    5.6 药剂微细矿物助滤机理分析
        5.6.1 表面活性剂在微细矿物表面的吸附
        5.6.2 降低表面张力的作用
        5.6.3 药剂吸附对微细矿物表面的影响
    5.7 本章小结
6 结论
    6.1 主要结论
    6.2 主要特色
    6.3 存在的主要问题及展望
参考文献
致谢
作者简介及读研期间主要科研成果

(8)寺河选煤厂压滤工艺智能群控技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
ABSRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 压滤机集中控制的意义
        1.1.3 压滤车间设备协同控制的意义
        1.1.4 远程移动客户端监控的意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 压滤机控制技术研究现状
        1.2.2 压滤车间设备协同控制技术研究现状
        1.2.3 远程移动客户端监控研究现状
    1.3 研究内容与技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
    1.4 本章小结
第二章 压滤智能群控技术工艺及影响因素分析
    2.1 压滤车间原有控制系统
        2.1.1 原有入料控制系统
        2.1.2 原有药剂添加系统
        2.1.3 原有压滤机控制系统
        2.1.4 原有刮板控制系统
        2.1.5 原有压滤车间控制系统特征
    2.2 压滤工艺智能群控影响因素分析
    2.3 压滤工艺智能控制策略分析
    2.4 压滤工艺硬件及软件系统架构
        2.4.1 硬件系统架构
        2.4.2 软件系统架构
    2.5 本章小结
第三章 压滤工艺智能群控模型设计与参数优化
    3.1 压滤工艺控制结构
    3.2 压滤工艺控制模型优化
    3.3 压滤周期预测模型构建
        3.3.1 案例推理技术特点
        3.3.2 案例推理技术原理
    3.4 案例推理实现
    3.5 压滤工艺群控模型优化效果分析
    3.6 本章小结
第四章 远程移动端监测控制系统设计与开发
    4.1 远程移动监测控制系统方案
        4.1.1 控制系统目标
        4.1.2 控制系统架构
        4.1.3 控制系统技术路线
    4.2 远程移动监测控制系统硬件构成
        4.2.1 服务器机柜搭建
        4.2.2 局域网络搭建
        4.2.3 智能网关模块搭建
    4.3 远程移动监测控制系统功能构成
        4.3.1 用户权限功能构建
        4.3.2 压滤车间工艺过程构建
        4.3.3 数据查看及存储功能构建
    4.4 远程移动监测控制系统功能实现
        4.4.1 入料工艺过程监控
        4.4.2 卸料工艺过程监控
        4.4.3 压滤工艺过程监控
    4.5 本章小结
第五章 压滤工艺智能群控的实现及运行效果
    5.1 智能群控系统硬件选型
        5.1.1 可编程控制器选型及简介
        5.1.2 传感器选型及简介
        5.1.3 上位机选型及简介
        5.1.4 移动端选型及简介
    5.2 智能群控系统软件选型
        5.2.1 CCW与 RSLogix5000 简介
        5.2.2 MCGS与 Kinco简介
    5.3 压滤车间智能群控通讯搭建
    5.4 压滤车间智能群控可视化人机界面
        5.4.1 上位机组态界面应用分析
        5.4.2 web端人机接口应用分析
        5.4.3 APP端人机接口应用分析
    5.5 压滤车间智能群控系统应用效果
    5.6 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的论文

(9)表面活性剂对粗煤泥脱水效果的影响及其作用机理的研究(论文提纲范文)

致谢
摘要
abstract
变量注释表
1 引言
    1.1 课题来源
    1.2 研究背景
    1.3 研究意义
    1.4 研究可行性
    1.5 研究内容
2 文献综述
    2.1 选煤厂常用粗煤泥离心脱水设备
    2.2 助滤剂研究进展
    2.3 助滤剂作用机理研究进展
    2.4 问题及发展方向
3 煤样来源及性质
    3.1 试验煤样和试验仪器
    3.2 试验煤样的粒度组成分析
    3.3 试验煤样的密度组成分析
    3.4 试验煤样的工业分析
    3.5 试验煤样的元素分析
    3.6 试验煤样的Zeta电位分析
    3.7 试验煤样的FTIR结构分析
    3.8 试验煤样的X射线衍射分析
    3.9 本章小结
4 表面活性剂对粗煤泥的助滤行为及条件
    4.1 试验部分
    4.2 探究表面活性剂影响粗煤泥脱水效果的试验
    4.3 表面活性剂对CS-2 助滤条件试验
    4.4 本章小结
5 性质表征及表面活性剂助滤机理分析
    5.1 试验部分
    5.2 煤样及离心液的表征分析
    5.3 表面活性剂助滤机理浅析
    5.4 本章小结
6 总结与展望
    6.1 主要结论
    6.2 展望
参考文献
作者简历
学位论文数据集

(10)煤泥压滤中助滤剂的应用研究(论文提纲范文)

1 试验样品与试验方法
    1.1 试验样品
    1.2 实验室抽滤试验方法
    1.3 煤泥絮凝体分形维数计算
    1.4 工业试验
2 结果与讨论
    2.1 实验室试验
    2.2 分形维数分析
    2.3 工业试验
3 结论

四、煤泥压滤工艺中助滤剂的应用研究(论文参考文献)

  • [1]黑龙沟选煤厂煤泥压滤系统改造实践[J]. 刘金明,孙靖彪,齐恒,张孝松,张军强. 选煤技术, 2021(04)
  • [2]复合助滤剂在煤泥压滤中的研究与应用[J]. 李晓强,任建宾,张东利. 山西化工, 2021(03)
  • [3]聚铵类有机助滤剂在煤泥水压滤中的应用研究[D]. 勾善新. 中国矿业大学, 2020(03)
  • [4]新型煤泥助滤药剂在永明煤矿选煤厂中的应用[J]. 孙明福,李保林,张元虎. 煤炭加工与综合利用, 2020(05)
  • [5]马家田矿选煤厂煤泥压滤生产实践探析[J]. 张燕飞. 选煤技术, 2019(06)
  • [6]马家田矿选煤厂煤泥压滤生产实践探析[A]. 张燕飞. 2019年全国选煤学术交流会论文集, 2019
  • [7]疏水改性及矿物种类对煤泥脱水特性的影响[D]. 黄缓缓. 安徽理工大学, 2019(01)
  • [8]寺河选煤厂压滤工艺智能群控技术研究与应用[D]. 白璐. 太原理工大学, 2019(08)
  • [9]表面活性剂对粗煤泥脱水效果的影响及其作用机理的研究[D]. 朱慧娟. 中国矿业大学, 2019(01)
  • [10]煤泥压滤中助滤剂的应用研究[J]. 王健,马伟,田晋,许文科,谢广元,彭耀丽,胡鹏飞. 中国煤炭, 2019(02)

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助滤剂在煤泥压滤机中的应用研究
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