一、科威特大型集油站工程自控系统设计与投运（论文文献综述）
李海,白晓航,李旭海,金海洋,蔡亮,胡炎兴[1]（2020）在《站外集油系统能耗测试与影响因素分析》文中认为针对目前陆上油田油井含水率高,原油集输能耗较大的问题,结合实验室仪器测量油品物性,梳理管网拓扑关系和具体的集油工艺,根据现场流量、温度、压力、含水率等基础数据建立能耗平衡分析模型,分析了单位能耗、管效与各生产参数之间的关系及变化趋势,提出了优化生产工艺流程的建议,实现降低集油流程能耗、减少运行成本的目的。
姚彬[2]（2020）在《塔河油田无人值守SCADA系统》文中研究表明为优化塔河油田生产组织模式、提高生产和管理效率,对塔河油田多座计量站、接转站、联合站和井场进行改造,新增控制系统,实现对各生产运行参数的采集、处理和存储,实现对各生产设备的远程遥控和紧急关断,打造塔河油田站场的无人值守控制系统。
何晓,王端亮,李涛,杨金庆,赵利庆[3]（2019）在《双管掺水集油工艺能耗测试及灰色关联分析》文中研究指明油田双管掺水集油方式能耗较高,为了解决影响掺水集油能耗的主要因素,针对某油田集油能耗建立了模型并进行了计算分析,找到了高能耗产生的主要原因并进行了灰色关联度计算,得到了影响双管掺水集油工艺总能耗的因素,并从大到小对影响因素进行了排序,该计算结果可为降低集油能耗提供理论依据。
张雪婷[4]（2016）在《引镇LNG应急储备站工程设计》文中研究指明随着对高效清洁能源的需求量的不断增长,能源结构正逐步发生变化。2014年陕西省天然气年消费量达到182.16亿m3,城市天然气使用量随季节变化的波动给城市天然气的持续、稳定性供应造成很大影响;由于省内供气方式主要以管道气为主,且长安区目前的气源单一,仅有靖边—西安输气管线。因此,在长安区内建造调峰型天然气储配站进行液化天然气的储存、气化调峰以及对外输送是十分必要的。本文以长安区引镇工业园区LNG储备站作为设计对象,进行工程设计。该工程设计主要包含了工艺设计、设备选型、管道设计、厂区内给排水和消防设计、站场及设备布置和经济评价等内容。通过确定主要单元的工艺流程,从技术、经济、实用、便于维修等方面考虑,进行适合本站的设备选型、管道设计、给排水消防设计和站场及设备布置;并通过工程费用估算对销售价格、经营成本、销售规模和建设投资等因素进行敏感性分析。本文较全面的进行了LNG储备站工程设计,设备选型性能稳定,为大规模建大型LNG储备站提供了可供借鉴的经验。
邓丽君[5]（2017）在《中天合创公司气化项目中的仪表设计进度管理与质量控制》文中指出国民经济飞速发展,国家对能源和化工产品的需求越来越大,即对国内石化行业发展要求更高。近年来已实施并成功开车及在建的大型煤化项目均具有一体化、规模大、投资高、技术复杂等特性,这样在项目执行过程中对项目管理的要求越来越高,而简单专业管理已经无法满足新的建设发展。在中天合创气化项目仪表设计、采购、施工执行过程中,为使项目能高效、高能并按时完成并开车,项目的进度和质量也必须得到高效的管理和控制。在中天合创能源有限公司的气化项目仪表设计执行过程中,从WBS着手,在不断的项目推进过程中收集数据,进行理论分析和数据对比,调整仪表设计进度计划从而达到仪表设计进度管理。对进度计划的实施采取实时检查、分析对比等控制手段,运用项目进度管理理论及方法,有效地保证项目按时按质的要求进行。对于仪表设计文档管理的质量控制,以标准化质量控制体系为基准,在文档管理过程中,应用标准化的文档收集并引入先进的文档管理软件达到对仪表设计质量控制。在仪表质量控制过程中,严格执行公司质量方针,基于标准化质量体系,科学的进行仪表设计文档管理,为仪表设计高质量完成打好基础。
曹美杰[6]（2015）在《基于水电联产的海水淡化控制系统的研究与设计》文中提出首钢京唐公司水电联产是一种卓有成效的系统节能手段,能大幅度提高能源综合利用率。水电联产装置直接将海水淡化与汽轮机排汽口相连接,两者高度相关。海水淡化利用低品质汽轮机负压排汽,极大的降低了海水淡化生产成本。基于水电联产的海水淡化系统的第一效可以看做是水电联产系统能量转换利用的枢纽,其温度的控制既是重点又是难点,同时温度控制过程具有非线性、参数时变性和滞后性的特点,因此对其进行深入研究与分析具有重要意义。首先介绍了我国水资源现状、海水淡化的发展及应用、智能控制算法在温度控制中的研究现状以及本文的主要研究内容。接着概述了首钢京唐公司水电联产系统的工艺流程,重点研究了海水淡化系统的工作原理、工艺流程组成和海水淡化系统的运行模式选择。然后阐述了基于水电联产的海水淡化工艺对控制系统的要求,并根据这些要求和控制系统的设计原则对海水淡化主体的控制系统进行了硬件与软件系统的研究与设计;为了解决发电系统与海水淡化系统的相互监控问题,研究了 OPC技术以及如何通过OPC技术来实现海水淡化与发电系统重要数据的相互通信和监控；同时对水电联产系统的关键技术的实现进行了深入研究,这对水电联产模式下海水淡化系统运行的安全稳定具有重要意义。其次针对第一效浓盐水温度的控制难点,设计了一个模糊自适应整定PID温度控制器,并通过MATLAB仿真验证了所设计的控制器具有良好的控制效果,可以实现调节时间短、超调量小、稳定性好的控制目标;同时研究了相应的PLC程序实现方法,从而为整个水电联产系统的安全稳定运行提供了保证。最后统计分析了基于水电联产的海水淡化系统的生产效益情况,以及所研究得成果对二期工程的指导意义。
韩小磊[7]（2015）在《紧急联锁关断系统在海洋采油平台中的应用》文中提出为保障海洋采油平台生产、集输的安全运行,避免污染海洋环境的事故发生,根据采油平台生产工艺流程,结合埕岛油田SCADA测控系统的自身特点,将采油平台紧急联锁关断等级分为四级,明确了每个级别联锁关断的触发条件和关断动作,通过PLC系统的编程实现联锁关断逻辑,丰富了SCADA系统的功能,确保了采油平台安全、平稳、高效的运行。
肖璐[8]（2015）在《基于物联网的智能化井场系统的研究与应用》文中研究表明随着数字化油田的实施与推广,油田智能化已成为当今数字化油田建设的发展趋势。在物联网的技术支撑下针对某采油区生产过程、工艺特点、设备状况以及管理现状,研究了智能化井场应用系统,在某采油区进行智能化井场系统应用实施。通过对井场、集输站及监控中心的监控需求分析,制定了物联网的智能化井场应用系统建设方案,确立由井场数据采集与监控子系统、数据传输子系统及监控中心所组成的智能化井场应用系统三层体系构架。采用示功图采集模块、RTU、摄像机等设备搭建了井场数据采集与监控子系统硬件平台；雷达液位、流量计、智能模块等设备构建了集输站数据采集与控制子系统；无线网桥等设备构建了数据传输子系统；工控机、交换机等设备构建了监控中心。并结合需求,对智能化井场应用系统软件构架和软件功能组成进行了详细设计,研究了功图计产、工况分析及注水控制三个功能模块的工作原理及实现方法。采用SQL Server数据库作为应用系统软件的数据管理软件,应用力控ForceControl进行井场监控软件开发；应用组态王6.53对集输站进行监控软件开发。物联网智能井场应用系统在某采油区取得良好的应用效果。实现井场功图计产、工况分析和注水控制等功能,提高了采油生产过程自动化水平。应用系统满足了油田生产监视监控需求,为油田信息化、智能化、数字化建设提供了有力支撑,具有很高的推广价值和现实意义。
云涛[9]（2014）在《长输管线SCADA系统的应用研究》文中指出原油管道作为现代国家能源建设的重要组成部分，具有距离长、范围广、生产指挥难度大的特点。由于采用了密闭输送工艺管道，全线构成了统一的水力系统，管道任意点的扰动都将迅速波及全线，为保证管道安全平稳运行，必须对管道输油进行适时的监督与精准的运行控制。传统的电话指挥、人工记录、逐级汇报的长输管道监控方式因反应过缓、任务过重，已难以满足密闭输送协调运行、供需变化及安全经济运行要求。随着计算机科学技术的发展，基于计算机网络的工业控制系统在生产活动中占据着越来越重要的地位。SCADA监控系统在国内外被广泛地用来对电厂、管道及场站进行集中控制，为保证生产可靠运行提供着有力的保障。文章主要研究长输管线SCADA监控系统，其以计算机为核心，利用现代通信、信息技术与智能控制技术实现远程实时控制、实时信息收集和反馈,并且在一些关键部位进行自动决策和操作，进而完成对输油（输气）管道全线及油田集输场站和集输管网等现场生产监控和管理。本文以延长石油管道运输公司输油一处小河、天赐湾—榆炼原油管输工程的SCADA系统的开发建设为背景，设计了SCADA系统的框架结构，确立原油管道调度中心和站场系统的功能需求，建立了该控制系统的软件及硬件系统，从而实现管道现场设备的数据采集与原油管道输油工艺的过程控制。经过试验和调试后，该原油管道工程的SCADA系统各项指标均达到设计要求。SCADA系统运行稳定、可靠，自动化控制系统性价比较高，较好地满足了流程操作、现场安全管理和生产调度的要求，该系统大幅度提高了长输管线输油过程控制的自动化水平。
黄明明[10]（2012）在《基于HDS的工业废水处理控制系统设计及实现》文中提出随着人们环保意识的增强,对环境的保护和治理越来越重视,国内企业在工业废水的处理工艺和技术上做出了相当大的努力,同样也取得了不少可人的成绩。但因国内技术起步较晚,尤其是污水处理自动化设备与发达国家相比还存在不少差距。因此,深入对工业污水处理过程中自动化设备的研究具有重要而现实的意义。本文首先介绍了国内外污水处理特别是工业废水处理工艺,着重介绍了作为优化废水处理工艺流程和自动化技术相结合产物的废水处理控制系统的发展状态以及所面临的问题。其次依据工业废水处理HDS工艺流程的要求,完成了基于总线技术,集检测、自动控制、手动控制和远程操控等功能于一体的自动化控制系统的设计。整个控制系统采用二级计算机控制方式：基础自动化级采用SIMATIC S7-300系列PLC,实现对废水PH值、浊度SS、电石乳槽液位等工艺参数的监测,以及各执行机构（曝气机、电石乳开度阀、絮凝剂开度阀等）工作状态的在线控制。监控级为西门子的工业控制计算机,实现系统的组态、监控、报警提示、制表等功能。针对反应池内PH不均匀和信号长距离传输干扰强等关键技术问题,系统引入中和反应搅拌系统,从而达到使整个反应池处于相对平稳的状态。此外,通过对PH计不同安装位置测量值与溶液平均PH值偏差关系的数理统计分析,确定了合理的PH计安装位置,而为了消除干扰,将PH值采集模块的输入端有效接地。这些措施减小了PH的不均匀,保证了模块的正常工作和采集信号的准确性。本项目的实施即提高了工业废水处理的自动化程度和劳动生产率,也有利于安全生产。系统投运以来,运行稳定,达到了最终废水排放PH值控制在6-9的目标,完全符合国家污水综合排放标准《GB8978—1996》中二级标准要求,避免了因操作不当或失控而引起矿区及大坞河水体污染情况的发生,取得了较好的经济和社会效益。
二、科威特大型集油站工程自控系统设计与投运（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、科威特大型集油站工程自控系统设计与投运（论文提纲范文）
（1）站外集油系统能耗测试与影响因素分析（论文提纲范文）
| 1 基础数据 |
| 2 模型建立 |
| 3 测试结果及分析 |
| 3.1 能耗计算与分析 |
| 3.2 管效计算与分析 |
| 3.3 节能占比计算 |
| 4 结束语 |
（2）塔河油田无人值守SCADA系统（论文提纲范文）
| 一、前言 |
| 二、SCADA系统 |
| 1. SCADA系统架构 |
| 2. 控制系统组成 |
| 三.SCADA系统通信 |
| 四、联锁关断功能 |
| 五、结语 |
（3）双管掺水集油工艺能耗测试及灰色关联分析（论文提纲范文）
| 1 模型建立 |
| 2 灰色关联分析 |
| 2.1 确定数据序列及无量纲化 |
| 2.2 计算关联系数 |
| 2.3 计算关联度并对影响因素进行排序 |
| 3 结束语 |
（4）引镇LNG应急储备站工程设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 LNG储备站基本功能的分类及组成 |
| 1.3 LNG储备站研究进展 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 引镇LNG储备站建站投产原因 |
| 第二章 引镇储备站工程概述 |
| 2.1 设计范围 |
| 2.2 设计指导思想及原则 |
| 2.3 建设规模 |
| 2.3.1 产品方案 |
| 2.3.2 年运行时间 |
| 2.4 工程定员 |
| 2.5 主要技术经济指标 |
| 第三章 工艺设计 |
| 3.1 工艺设计说明 |
| 3.2 设计基础数据 |
| 3.2.1 LNG槽车的结构和主要工艺参数 |
| 3.2.2 原料性质及技术规格 |
| 3.2.3 产品性质及规格 |
| 3.2.4 公用工程规格及消耗量 |
| 3.3 储备站工艺流程 |
| 3.3.1 LNG卸车单元 |
| 3.3.2 LNG装车单元 |
| 3.3.3 LNG储存单元 |
| 3.3.4 BOG处理单元 |
| 3.3.5 LNG气化、输送单元 |
| 3.3.6 公用工程单元 |
| 第四章 设备 |
| 4.1 标准规范的采用 |
| 4.2 设备材料选用原则 |
| 4.3 主要设备介绍及选型 |
| 4.3.1 LNG装卸车臂 |
| 4.3.2 LNG低温储罐 |
| 4.3.3 BOG缓冲罐 |
| 4.3.4 仪表空气储罐 |
| 4.3.5 液氮储罐 |
| 4.3.6 LNG卸车增压器 |
| 4.3.7 空温式BOG加热器 |
| 4.3.8 水浴式BOG加热器 |
| 4.3.9 空温式气化器 |
| 4.3.10 水浴式NG加热器 |
| 4.3.11 空温式EAG气化器 |
| 4.3.12 空温式液氮气化器 |
| 4.3.13 电热式氮气加热器 |
| 4.3.14 BOG计量加臭撬 |
| 4.4 设备备用原则 |
| 4.4.1 LNG装卸车臂 |
| 4.4.2 LNG储罐 |
| 4.4.3 BOG缓冲罐 |
| 4.4.4 LNG卸车增压器 |
| 4.4.5 LNG装卸车泵 |
| 4.4.6 空温式气化器 |
| 4.4.7 BOG压缩机 |
| 4.4.8 放空系统 |
| 4.4.9 燃料气系统 |
| 4.4.10 公用工程 |
| 4.5 设备设计和材料选用原则 |
| 4.5.1 泵类型的选择 |
| 4.5.2 泵电机及联轴节的选择 |
| 4.5.3 压缩机类型的选择 |
| 4.5.4 压缩机驱动机及联轴节的选择 |
| 第五章 管道设计 |
| 5.1 设计范围 |
| 5.2 设计采用的主要法规和规范 |
| 5.3 设计原则及要求 |
| 5.3.1 基本原则 |
| 5.3.2 布置要求 |
| 5.4 管径及壁厚选择 |
| 5.4.1 管径计算 |
| 5.4.2 壁厚计算 |
| 5.5 管道布置 |
| 5.5.1 管道的热（冷）补偿 |
| 5.5.2 管道的净空高度和埋设深度 |
| 5.5.3 管道排列一般要求 |
| 5.5.4 管道间距 |
| 5.5.5 管道跨距 |
| 5.5.6 管道坡度 |
| 5.5.7 输送各物料管道布置 |
| 5.5.8 转动设备的配管 |
| 5.5.9 法兰的安装 |
| 5.5.10 阀门的布置 |
| 5.5.11 管道上仪表的布置 |
| 5.5.12 管道支架设计的基本原则 |
| 5.5.13 安全措施 |
| 5.5.14 防静电 |
| 5.6 管道材料 |
| 5.6.1 规范和标准 |
| 5.6.2 材料 |
| 5.6.3 管道元件的选用要求 |
| 5.7 管道应力设计 |
| 5.7.1 基本要求 |
| 5.7.2 管道应力分析要求 |
| 5.7.3 热态分析 |
| 5.7.4 压力分析 |
| 5.7.5 重力分析 |
| 5.7.6 水压荷载 |
| 5.7.7 摩擦力 |
| 5.8 管道绝热 |
| 5.8.1 绝热设计总则 |
| 5.8.2 遵循的标准和规范 |
| 5.8.3 设计原则和基础 |
| 5.8.4 绝热材料及用途 |
| 5.8.5 防潮层 |
| 5.9 管道防腐 |
| 5.9.1 防腐设计总则 |
| 5.9.2 引用标准、规范 |
| 5.9.3 涂色 |
| 5.9.4 施工 |
| 5.10 管道材料等级表 |
| 第六章 给排水及消防设计 |
| 6.1 设计说明 |
| 6.1.1 设计范围 |
| 6.1.2 设计遵循的国家规范和标准 |
| 6.1.3 设计原则 |
| 6.2 给水工程 |
| 6.2.1 给水水源 |
| 6.2.2 全厂用水量 |
| 6.2.3 给水系统划分及给水方式 |
| 6.2.4 管道的平面布置及管材 |
| 6.3 排水工程 |
| 6.3.1 排水系统划分 |
| 6.3.2 管材 |
| 6.4 消防工程 |
| 6.4.1 消防冷却水给水系统 |
| 6.4.2 干粉灭火装置 |
| 6.4.3 消防设施布置 |
| 6.4.4 设备选型及配置 |
| 6.4.5 灭火器的配置 |
| 6.5 主要设备选型总结 |
| 第七章 总图运输 |
| 7.1 设计依据 |
| 7.1.1 设计采用的主要法规和标准、规范 |
| 7.1.2 设计基础资料 |
| 7.2 站址概况 |
| 7.3 总平面布置 |
| 7.3.1 总平面布置原则 |
| 7.3.2 总平面布置方案 |
| 7.3.3 主要技术经济指标 |
| 7.4 竖向设计及土方工程 |
| 7.4.1 竖向设计原则 |
| 7.4.2 竖向设计方式 |
| 7.4.3 土方估算及调配 |
| 7.5 运输 |
| 7.5.1 站区运输量 |
| 7.5.2 运输方案及运输设备 |
| 7.6 总图运输设备表 |
| 第八章 设备布置 |
| 8.1 设计范围 |
| 8.2 设计采用的主要法规和规范 |
| 8.3 设计原则及要求 |
| 8.4 设备布置 |
| 8.4.1 总则 |
| 8.4.2 装置分区说明 |
| 8.5 管廊 |
| 8.5.1 总则 |
| 8.5.2 高度 |
| 8.5.3 预留空间 |
| 8.6 通道 |
| 8.6.1 总则 |
| 8.6.2 宽度 |
| 8.6.3 净空 |
| 8.7 平台 |
| 8.7.1 平台扶梯 |
| 8.7.2 平台直爬梯 |
| 8.7.3 双通道要求 |
| 8.7.4 安全通道附加要求 |
| 第九章 资金估算 |
| 9.1 项目概况 |
| 9.2 编制依据 |
| 9.3 估算范围 |
| 9.4 投资估算分析 |
| 9.5 资金来源及资金使用情况 |
| 9.5.1 资金来源 |
| 9.5.2 资金使用情况 |
| 第十章 经济分析与评价 |
| 10.1 经济评价范围 |
| 10.2 编制依据 |
| 10.3 基础数据 |
| 10.3.1 物价水平 |
| 10.3.2 基准收益率 |
| 10.3.3 价格水平 |
| 10.3.4 经济评价参数 |
| 10.4 LNG储备站经济效益分析 |
| 10.4.1 成本费用分析 |
| 10.4.2 收入、税金及利润估算 |
| 10.4.3 财务分析 |
| 16.4.4 不确定性分析 |
| 10.5 评价结论 |
| 第十一章 结论与展望 |
| 11.1 结论 |
| 11.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间所发表的论文 |
| 附录 |
（5）中天合创公司气化项目中的仪表设计进度管理与质量控制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 研究内容与论文结构 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 主要研究结构 |
| 第2章 相关理论综述 |
| 2.1 项目管理理论 |
| 2.1.1 项目进度管理的基本概念 |
| 2.1.2 多层计划 |
| 2.1.3 项目计划与控制中的工作分解WBS |
| 2.1.4 项目进度计划管理 |
| 2.2 文档管理理论 |
| 2.2.1 工程项目质量控制 |
| 2.2.2 文档控制的标准化工作 |
| 2.2.3 基于文档控制的工程质量控制 |
| 第3章 中天合创公司气化项目仪表设计进度管理 |
| 3.1 项目简介 |
| 3.2 仪表设计进度计划的制定 |
| 3.2.1 设计工作分解结构(WBS) |
| 3.2.2 WBS的建立 |
| 3.2.3 工期估计 |
| 3.2.4 进度计划 |
| 3.3 进度控制 |
| 3.3.1 仪表设计进度计划检测 |
| 3.3.2 仪表设计进度计划调整 |
| 第4章 基于文档管理的中天合创气化项目仪表设计质量控制 |
| 4.1 质量控制目标 |
| 4.2 基于标准化文档的控制 |
| 4.3 质量控制中的过程文档管理 |
| 4.4 基于纸质文档管理进行质量控制 |
| 4.4.1 仪表设计纸板文件归档的主要文件 |
| 4.4.2 纸质文档管理过程中的关键点 |
| 4.5 基于电子板文件管理进行质量控制 |
| 第5章 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 卷内备考表 |
（6）基于水电联产的海水淡化控制系统的研究与设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 我国水资源现状 |
| 1.2 海水淡化技术发展及应用 |
| 1.3 水电联产海水淡化技术 |
| 1.4 水电联产海水淡化系统的温度控制 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 第2章 首钢京唐水电联产工艺流程 |
| 2.1 水电联产工艺流程组成 |
| 2.2 小发电系统工艺流程 |
| 2.3 海水淡化系统工艺流程 |
| 2.3.1 低温多效海水淡化工作原理 |
| 2.3.2 蒸汽流程 |
| 2.3.3 海水流程 |
| 2.3.4 蒸馏水流程 |
| 2.3.5 浓盐水流程 |
| 2.4 海水淡化系统运行模式 |
| 2.4.1 海水淡化运行模式 |
| 2.4.2 基于水电联产的海水淡化运行模式 |
| 2.5 水电联产系统关键技术概述 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 基于水电联产的海水淡化控制系统设计与实现 |
| 3.1 控制系统设计原则 |
| 3.2 海水淡化硬件控制系统设计 |
| 3.3 海水淡化软件系统设计 |
| 3.4 海水淡化主要设备控制实现 |
| 3.5 海水淡化与发电系统的通信监控 |
| 3.5.1 海水淡化区域通信网络 |
| 3.5.2 海水淡化与发电系统的OPC通信监控 |
| 3.6 水电联产海水淡化系统关键技术研究与实现 |
| 3.6.1 海水淡化与发电系统联合控制 |
| 3.6.2 汽轮机负压排汽参数精确控制技术 |
| 3.6.3 汽轮机与海水淡化装置之间的有效连接及可靠隔断技术 |
| 3.6.4 减温减压站二次蒸汽精确控制技术 |
| 3.7 水电联产模式下海水淡化控制对象及难点 |
| 3.7.1 海水淡化主要控制对象 |
| 3.7.2 海水淡化控制难点 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 模糊自适应整定PID温度控制器的设计与实现 |
| 4.1 第一效浓盐水温度控制策略 |
| 4.2 模糊控制与PID控制技术 |
| 4.2.1 模糊控制理论概述 |
| 4.2.2 模糊控制系统组成及工作原理 |
| 4.2.3 基本模糊控制器设计 |
| 4.2.4 PID控制技术 |
| 4.3 模糊自适应PID控制原理 |
| 4.4 首效浓盐水温度控制器设计 |
| 4.4.1 首效模型及温度控制系统建立 |
| 4.4.2 首效浓盐水温度模糊自适应PID控制器设计 |
| 4.4.3 模糊自适应PID控制器的MATLAB仿真 |
| 4.5 控制系统的PLC程序设计与实现 |
| 4.5.1 PLC程序结构与流程设计 |
| 4.5.2 关键程序的设计与实现 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 基于水电联产的海水淡化系统运行效果分析 |
| 5.1 运行效果分析 |
| 5.2 生产效益分析 |
| 5.3 节能环保分析 |
| 5.4 现有成果对海淡二期工程的意义 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）紧急联锁关断系统在海洋采油平台中的应用（论文提纲范文）
| 1 生产工艺流程 |
| 2 系统组成及特点 |
| 2.1 系统组成 |
| 2.1.1 安全仪表系统(SIS) |
| 2.1.2 关键参数 |
| 2.1.3 系统软硬件 |
| 2.2 系统特点 |
| 2.2.1 四级关断 |
| 1)ESD-0。 |
| 2)ESD-1。 |
| 3)PSD。 |
| 4)USD。 |
| 2.2.2 仪表独立 |
| 2.2.3 冗余 |
| 3 关断设计方案 |
| 3.1 ESD-0级关断 |
| 3.2 ESD-1级关断 |
| 3.3 PSD级关断 |
| 3.4 USD关断 |
| 4 紧急联锁关断系统的实施 |
| 4.1 系统的搭建与开发 |
| 4.2 系统软件开发 |
| 4.3 系统应用情况 |
| 5 结束语 |
（8）基于物联网的智能化井场系统的研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 项目来源 |
| 1.4 论文的主要内容和结构 |
| 第二章 相关理论与技术 |
| 2.1 井场生产工艺介绍 |
| 2.1.1 采油井场工艺 |
| 2.1.2 注水井场工艺 |
| 2.1.3 集输站生产工艺 |
| 2.2 物联网技术 |
| 2.2.1 物联网的概念 |
| 2.2.2 物联网的构架 |
| 2.2.3 物联网关键技术 |
| 2.3 相关软件介绍 |
| 2.3.1 力控ForceControl组态软件 |
| 2.3.2 组态王6.53组态软件 |
| 2.3.3 SQL数据库 |
| 2.4 总线技术 |
| 2.4.1 以太网 |
| 2.4.2 Modbus总线 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 智能化井场应用系统总体方案设计 |
| 3.1 项目概况 |
| 3.1.1 采油井状况 |
| 3.1.2 注水井状况 |
| 3.1.3 集输站状况 |
| 3.2 智能化井场应用系统建设目标 |
| 3.2.1 井场监控建设目标 |
| 3.2.2 集输站监控建设目标 |
| 3.2.3 监控中心监控建设目标 |
| 3.3 智能化井场应用系统方案设计原则 |
| 3.4 智能化井场应用系统方案设计 |
| 3.4.1 智能化井场应用系统总体方案设计 |
| 3.4.2 井场数据采集与监控子系统方案设计 |
| 3.4.3 集输站数据采集与监控系统设计 |
| 3.4.4 数据传输子系统设计 |
| 3.4.5 监控中心设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 智能化井场应用系统硬件实现 |
| 4.1 井场数据采集与监控子系统硬件实现 |
| 4.1.1 采油井场数据采集与监控子系统硬件实现 |
| 4.1.2 注水井场数据采集与监控子系统硬件实现 |
| 4.2 集输站数据采集监控子系统硬件实现 |
| 4.2.1 集输站数据采集子系统硬件构成 |
| 4.2.2 集输站数据采集子系统硬件选型 |
| 4.2.3 集输站数据采集子系统硬件实现 |
| 4.3 数据传输子系统硬件实现 |
| 4.4 监控中心硬件实现 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 智能化井场应用系统软件开发 |
| 5.1 智能化井场应用系统软件架构 |
| 5.2 智能化井场应用系统软件构成 |
| 5.3 智能化井场应用系统软件设计 |
| 5.3.1 界面设计 |
| 5.3.2 系统登录实现 |
| 5.3.3 功图计产与工况分析模块设计 |
| 5.3.4 注水流量控制模块设计 |
| 5.3.5 SQL Server数据库设计 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 智能化井场应用系统调试与运行 |
| 6.1 系统调试 |
| 6.1.1 系统硬件调试 |
| 6.1.2 系统软件调试 |
| 6.2 系统运行 |
| 6.3 系统运行分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（9）长输管线SCADA系统的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文研究目的及意义 |
| 1.1.1 研究目的 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究进展与现状 |
| 1.2.2 国内研究进展及现状 |
| 1.3 本文的主要内容及结构 |
| 第二章 长输管道 SCADA 系统 |
| 2.1 长输管道 |
| 2.2 SCADA 系统 |
| 2.3 长输管线 SCADA 系统拓扑结构 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 小河、天赐湾—榆炼原油管线 SCADA 系统的需求分析 |
| 3.1 小河、天赐湾—榆炼原油管线工程概况 |
| 3.1.1 地理环境 |
| 3.1.2 工程概况 |
| 3.2 小河、天赐湾—榆炼原油管道工程的工艺流程及设备 |
| 3.2.1 小河输油站工艺流程及主要设备 |
| 3.2.2 天赐湾输油站工艺流程及主要设备 |
| 3.2.3 榆炼末站工艺流程及主要设备 |
| 3.2.4 调度中心的总控框图及主要设备 |
| 3.3 系统功能需求分析 |
| 3.3.1 调度中心需求分析 |
| 3.3.2 输油首站系统需求分析 |
| 3.3.3 榆炼末站系统需求分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 原油长输管线 SCADA 系统硬件设计 |
| 4.1 SCADA 系统设计原则 |
| 4.2 SCADA 系统设计标准与规范 |
| 4.3 方案设计 |
| 4.4 系统硬件选择 |
| 4.5 小河、天赐湾—榆炼长输管道 SCADA 系统的设计 |
| 4.5.1 调度中心硬件的设计与实现 |
| 4.5.2 输油站监控系统的硬件设计与实现 |
| 4.5.3 通信系统硬件的设计和实现 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 原油长输管线 SCADA 系统的软件设计与实现 |
| 5.1 SCADA 系统软件的架构设计 |
| 5.2 SCADA 系统软件的开发流程 |
| 5.3 SCADA 系统的软件设计 |
| 5.3.1 调度中心 |
| 5.3.2 输油站功能设计 |
| 5.4 SCADA 系统的软件开发 |
| 5.4.1 软件平台运行环境 |
| 5.4.2 软件平台开发工具 |
| 5.4.3 软件功能实现 |
| 5.5 SCADA 系统通讯 |
| 5.5.1 通讯设计 |
| 5.5.2 通讯协议 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 系统调试与运行分析 |
| 6.1 SCADA 系统调试 |
| 6.2 系统运行分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录：攻读学位期间发表的论文 |
（10）基于HDS的工业废水处理控制系统设计及实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题的来源及意义 |
| 1.2.1 课题的来源 |
| 1.2.2 课题的研究意义 |
| 1.3 课题的主要研究内容及方法 |
| 第2章 工业废水处理工艺及控制系统概述 |
| 2.1 废水处理的基本概念 |
| 2.1.1 废水处理的概念和基本方法 |
| 2.1.2 水质基本参数 |
| 2.2 工业废水处理的国内外研究现状 |
| 2.2.1 工业废水处理工艺的现状 |
| 2.2.2 工业废水处理控制系统的国内外发展现状 |
| 2.3 本项目工艺流程简介 |
| 第3章 废水处理自控系统设计 |
| 3.1 控制系统的设计要求 |
| 3.1.1 系统总体要求 |
| 3.1.2 系统主要技术指标和功能要求 |
| 3.2 控制系统的硬件设计 |
| 3.2.1 硬件结构 |
| 3.2.2 硬件配置 |
| 3.3 系统关键技术难点及解决方案 |
| 3.3.1 系统关键技术难点 |
| 3.3.2 解决方案 |
| 第4章 废水处理PH值控制策略设计 |
| 4.1 废水处理中PH值的控制策略概述 |
| 4.2 PID控制算法概述 |
| 4.2.1 PID控制的基本原理 |
| 4.2.2 数字式PID控制器 |
| 4.3 工业废水处理中PH值的PID控制器设计 |
| 4.3.1 被控对象的数学模型建立 |
| 4.3.2 基于PID的废水处理PH值控制器实现 |
| 第5章 废水处理控制系统软件设计 |
| 5.1 监控系统上位机软件设计与实现 |
| 5.1.1 组态软件简介 |
| 5.1.2 监控系统软件功能概述 |
| 5.1.3 监控系统软件结构框图 |
| 5.1.4 监控系统软件界面设计 |
| 5.2 监控系统下位机程序设计 |
| 5.2.1 PLC软件编程环境简介 |
| 5.2.2 PLC程序设计 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、科威特大型集油站工程自控系统设计与投运（论文参考文献）
- [1]站外集油系统能耗测试与影响因素分析[J]. 李海,白晓航,李旭海,金海洋,蔡亮,胡炎兴. 石油化工自动化, 2020(06)
- [2]塔河油田无人值守SCADA系统[J]. 姚彬. 通用机械, 2020(Z1)
- [3]双管掺水集油工艺能耗测试及灰色关联分析[J]. 何晓,王端亮,李涛,杨金庆,赵利庆. 石油化工自动化, 2019(05)
- [4]引镇LNG应急储备站工程设计[D]. 张雪婷. 西安石油大学, 2016(05)
- [5]中天合创公司气化项目中的仪表设计进度管理与质量控制[D]. 邓丽君. 华东理工大学, 2017(05)
- [6]基于水电联产的海水淡化控制系统的研究与设计[D]. 曹美杰. 东北大学, 2015(06)
- [7]紧急联锁关断系统在海洋采油平台中的应用[J]. 韩小磊. 石油化工自动化, 2015(03)
- [8]基于物联网的智能化井场系统的研究与应用[D]. 肖璐. 西安石油大学, 2015(03)
- [9]长输管线SCADA系统的应用研究[D]. 云涛. 西安石油大学, 2014(07)
- [10]基于HDS的工业废水处理控制系统设计及实现[D]. 黄明明. 南昌大学, 2012(05)