一、炼油厂干气选择氧化制乙烯MnO_x系列催化剂的研究(论文文献综述)
薛明伟[1](2019)在《干气综合利用生产技术进展》文中认为我国炼油能力大而石油对外依存度高,加强对炼厂干气的综合利用是炼化企业实现节能减排、提高经济效益的一个重要举措。文章介绍了干气的各种综合利用技术,建议各炼厂应根据实际情况确定干气的利用方法,同时干气也往往承担全厂燃气供应,需要综合考虑干气的应用途径,以免燃料气不足。
辛勤,林励吾[2](2013)在《中国催化三十年进展:理论和技术的创新》文中研究说明中国的催化科学与技术始于20世纪初, 经过先辈的努力使其经历了发展初期和稳定发展阶段, 在历史上由于人为因素的严重破坏使其处于停滞并失去了宝贵的十余年大好发展时机. 20世纪80年代, 中国催化事业进入了快速发展时期. 在这一历史时期, 迅速恢复和建立了以中科院、高校和产业部门研究院组成的三个方面军的研究队伍. 开展了以形式动力学为主要方法和手段的研究, 基础研究方面提炼出新催化材料、新催化表征方法和新催化反应为主要研究方向. 表面科学、纳米科学的出现大大促进和深化了催化的基础探索, 催化正从艺术走向科学……. 在应用催化研究方面, 在不同历史时期结合国家重大需求, 在煤、石油、天然气优化利用, 先进材料, 环境, 人类健康等领域做出了重大贡献. 当前的中国已成为催化大国并正在走向催化强国.
王东军,孟锐,张永军,刘剑,查宋辉[3](2010)在《乙烯生产技术的研究进展》文中研究指明综述了蒸汽裂解技术、催化裂解技术、天然气制乙烯、炼厂干气制乙烯、乙烷制乙烯、C4烷烃制乙烯、乙炔制乙烯等乙烯生产技术,介绍了目前有代表性的研究成果和研究进展,同时对如何提高我国乙烯工业的竞争力提出建议。
刘赟[4](2008)在《制氢原料完全气体化》文中提出介绍了轻烃转化制氢工艺过程,并对制氢原料气体化过程中应注意事项进行了说明,同时简要分析了茂名石化现有三套制氢装置的工况,对茂名石化制氢装置原料完全气体化的必要性、可行性进行了阐述,提出建议供参考,
蔡升,钮根林,杨朝合[5](2001)在《我国催化干气的综合利用技术及其新的研究进展》文中认为对我国催化裂化干气的综合利用技术进行了综述 ,其中包括干气氢提纯工艺、催化干气制乙苯技术、干气制氮肥技术和干气吸附分离富集乙烯等技术 ;同时 ,还对催化干气综合利用技术方面的最新研究进展进行了介绍 ,如利用催化干气生产对乙基甲苯、干气选择氧化制氢和制乙烯等。
于春英,李文钊,徐恒泳,崔君利,王焕新,程忠玲[6](2000)在《炼油厂干气选择氧化制乙烯MnOx系列催化剂的研究》文中进行了进一步梳理在实验室研究了MnOx 系列催化剂的干气选择氧化制乙烯的性能,考察了担载碱金属元素K、Li及不同Li盐对其性能的影响。结果表明,在800 ℃时, MnOx 担载LiCl的催化剂乙烷转化率为76.2% ,甲烷表观转化率为2.5% ,乙烯选择性为82.9% ,乙烯收率达65.2% ; MnOx 担载Li2 SO4 的催化剂乙烷转化率为81.9% ,乙烯选择性为72.5% ,乙烯收率为59.4% 。XRD结果表明,MnOx 系列催化剂反应前主要是Mn2O3 ,反应后全部或部分被还原成MnO。
杨富[7](2005)在《PPh3-Rh/SiO2催化剂上干气中的乙烯氢甲酰化制丙醛研究》文中认为丙醛是一种重要的有机化工原料,主要用于生产丙酸、丙醇等中间体。在我国,丙醛的生产基本上属于空白,而且需求呈逐年递增趋势。目前,国外丙醛生产主要采用以纯乙烯为原料、铑膦络合物为催化剂的均相低压氢甲酰化合成法,但是面临着产品分离困难、催化剂回收成本高等缺点。 炼厂催化裂化干气是炼油厂不能再液化的尾气,它的成分复杂,通常作为燃料燃烧或作为废气燃烧处理掉,但其中存在的少量乙烯和氢气却是宝贵的化工原料,如果利用廉价干气中的乙烯制备出高附加值的丙醛,既可增加干气的利用途径,提高炼厂的经济效益,又可解决我国对丙醛及其下游产品需求缺口的问题。 本文利用有机-无机杂化的概念,用三苯基膦配体直接修饰多相催化剂Rh/SiO2制备PPh3-Rh/SiO2多相-匀相杂合催化剂。在固定床上考察了温度、压力、空速、n(P)/n(Rh)、焙烧温度等条件对干气中的乙烯氢甲酰化反应的影响,发现该催化剂在383K、1.0MPa、空速5000h-1的温和条件下具有较高的氢甲酰化活性,与相应的匀相担载催化剂性能相当,其中TOF(转换频率)高达900h-1。同时,该催化剂与产物易分离、铑金属不易流失。 利用TG、31P MAS NMR、XPS、TPD和FTIR表征技术,对PPh3-Rh/SiO2催化剂进行了表征。发现PPh3-Rh/SiO2催化剂上配体PPh3和表面Rh原子存在配位作用。考察了CO、H2和C2H4在PPh3-Rh/SiO2上吸附及作用状态。发现PPh3-Rh/SiO2气固相氢甲酰化中,Rh原子配位PPh3后的线式吸附CO是烯烃氢甲酰化活性中心。
王伟权[8](2004)在《天然气氧化偶联与轻烃芳构化反应串联制芳烃》文中指出自然界蕴藏有丰富的天然气资源。目前,天然气作为化工原料主要限于合成氨、甲醇及其衍生物,其用量仅占天然气消耗量的 5%7%。苯是一种重要的有机化工原料,在精细化工和有机化工行业有着广泛应用,目前我国芳烃缺口较大,据测算 2000 年我国芳烃缺口达 220 万吨。天然气的主要成分甲烷化学性质稳定,使天然气的化工利用大受限制。在科研领域甲烷的利用研究方向主要有直接选择氧化制合成气、部分氧化制甲醇和甲醛以及氧化偶联 (OCM)制 C2烃 。自 1982 年联合碳化物公司宣布甲烷可直接氧化偶联制得乙烯和乙烷以来,由于石油价格上涨和乙烯在石油化工工业上的重要性,使该领域的研究不断深入。经过世界上四十多家实验室对数百种催化剂的筛选,开发了一些高活性、高 C2 选择性的催化剂体系并对 O2 的活化及甲烷转化机理进行广泛的研究,取得了可喜的进展,但 C2 收率很难超过25%。该过程的转化率较低,产物分布 +较宽,稀乙烯产品分离困难,使成本太高,尚不能成为可与石油烯烃竞争的工业化过程,遏制了该技术在工业应用上的发展。目前各大公司正在向实用化方向发展,反应-分离一体化的一次性通过流程是一个新的发展方向。另外,低碳烃芳构化在国外已工业化,在国内一些单位如大连化物所、山西煤化所等研究机构也完成了中试实验。若能使甲烷氧化偶联的生成物 C2 烃不经分离就进一步转化为其它产 +物,这将打破反应平衡,大大提高转化率,同时又避免了分离氧化偶联产物稀乙烯的困难。本论文的研究工作正是基于这种设计思路展开。首先本课题成功研制出性能优异的甲烷氧化偶联制乙烯催化剂,优化 - 51 -<WP=56>吉林大学硕士学位论文了反应条件,并对催化剂进行了表征。在文献的基础上,我们制备了MnO2-LiCl、MnO2-LiCl-H3BO3、 MnO2-Li2SO4 等系列,共计 40 余种催化剂,选出了性能较好的 Li-Mn-Ti 系列催化剂,作为考察重点,并作为串联反应的催化剂。我们考察了该系列催化剂从制备方法到各项反应条件对甲烷氧化偶联的影响,从而确定了该催化剂最终的工艺条件为:催化剂中Li 的含量为 0.8(mol),空速为 1800ml/h·g,温度为 750℃。在此最佳工艺条件下,甲烷的转化率为 50.7%,选择性为 40.7%,产率为 20.6%,催化剂稳定性为 7h 无明显的活性降低。并且,甲烷氧化偶联反应的产物中乙烯的量占了 C2 烃总量的 90%以上。从 XRD、差热-热重及红外光谱的催化剂表征结果看,该系列催化剂具有良好的热稳定性,反应前后的特征谱图没有没有明显的变化。 在第二部分中,我们重点做了从甲烷到丙烷等低碳烃类的芳构化催化剂及工艺研究,主要包括甲烷、乙烷、乙烯、丙烷等低碳烃类的芳构化。考虑到在甲烷氧化偶联中 C2 的主要成分是乙烯,因而用乙烯作为重点原料,探讨串联方法中芳构化过程的催化行为和最佳工艺条件。结合文献资料,在乙烯芳构化研究中重点考察了 Zn/HZSM-5 系列催化剂的催化性能,并筛选最佳工艺条件,作为串联反应的工艺条件。得出乙烯芳构化最佳条件: Zn 含量为 5.8%,反应温度为 350℃,空速为 1800 ml/h·g,载体为HZSM-5(25)。催化剂表征结果证明:该催化剂稳定性良好。另外,在这部分研究工作中,我们考察了CO和CO2对低碳烃类的芳构化反应的影响。实验结果表明:CO 和 CO2对低碳烃类的芳构化反应的影响较小,在本实验中可以忽略。 在最后一部分研究工作中,我们重点研究了甲烷氧化偶联串联低碳烃类的芳构化反应的工艺研究。首先对芳烃产物的分离,采用在串联反应装置的芳构化反应器的出口处安装水冷式冷阱,使反应混合物中的芳烃与非 - 52 -<WP=57>吉林大学硕士学位论文芳烃进行分离,实验结果证明分离效果良好。其次,为了维持系统内的压力平衡,须将系统内的部分 CO 和 CO2气体进行分离,采用碱液吸收法进行吸收较好的解决了这个问题。串联反应的循环实验及结果为:芳烃的循环收率 48.3%,考察时间 7h。该项目的研究对于解决天然气的优化利用,以期获得高附加值的化工产品具有重要意义。
洪定一[9](2002)在《我国石油化工在新世纪提高竞争力的若干思考》文中进行了进一步梳理在介绍我国石油化工技术取得一系列成果的基础上 ,系统分析了我国石油炼制和石油化工实现清洁化、低成本化、能源替代及产品优质化方面的技术措施 ,针对如何提高我国石化企业的竞争力、实现我国石化工业的新跨越提出了相应的建议
王彦伟,刘晓欣,徐舒言[10](2002)在《催化干气稀乙烯制丙醛及丙醛市场前景》文中提出根据丙醛国内外生产和市场情况 ,从技术和经济两个方面探讨了利用炼厂副产干气生产丙醛的可行性 ,认为利用炼厂副产干气生产丙醛在技术上是可靠的 ,在经济上是可行的。建议有关炼厂可以建立规模为 2 0kt/a和采用国产技术的丙醛装置。
二、炼油厂干气选择氧化制乙烯MnO_x系列催化剂的研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、炼油厂干气选择氧化制乙烯MnO_x系列催化剂的研究(论文提纲范文)
(1)干气综合利用生产技术进展(论文提纲范文)
1 炼厂干气综合利用现状 |
2 工业上主要的干气利用技术 |
2.1 干气气相法制乙苯回收乙烯 |
2.2 干气中乙烯提浓技术 |
2.3 变压吸附法分离回收氢气 |
2.4 膜分离法回收氢气 |
2.5 深冷分离法回收烃类 |
2.6 吸收分离法提浓乙烯 |
2.7 蒸汽转化法制氢 |
2.8 干气利用工艺比较 |
3 研发中的干气利用技术 |
3.1 干气液相法制乙苯 |
3.2 干气芳构化 |
3.3 干气制丙醛 |
3.4 干气制乙酸乙酯 |
3.5 干气制环氧乙烷 |
3.6 干气制氯乙烯 |
3.7 干气制对甲乙苯 |
3.8 选择氧化制氢 |
4 结论 |
(2)中国催化三十年进展:理论和技术的创新(论文提纲范文)
1. Introduction |
2. Basic research in catalysis |
2.1. Exploration of catalytic theory |
2.2. Establishment and application of characterization method for catalysts |
2.3. Development of novel catalytic reactions |
2.4. Application and development of novel catalytic materials |
3. Significant achievements in industrialization during the last three decades |
3.1. Catalytic technology for refining |
3.1.1. Catalytic cracking and hydrocracking |
3.1.2. Hydrorefining |
3.1.3. Catalytic reforming |
3.1.4. Comprehensive utilization of refinery gas |
3.2. Petrochemical and fine chemicals[111, 112] |
3.2.1. Preparation of synthetic fiber monomer and raw materials |
3.2.2. Hydrogenation and dehydrogenation |
3.2.3. Selective hydrocracking |
3.2.4. Catalytic oxidation |
3.2.5. The synthesis of pyridine from aldehyde and ammonia |
3.2.6. Hydroammoniation |
3.2.7. Reppe synthesis |
3.2.8. Olefin esterification |
3.3. Ammonia synthesis catalyst[111, 112] |
3.4. Catalysis for environmental purification |
3.4.1. Catalytic elimination of pollutants from non‐moving sources |
3.4.2. Catalytic purification of motor vehicle exhaust |
3.4.3. Catalytic purification of indoor air |
3.4.4. Catalysis in water treatment |
3.4.5. Method for the improvement of energy efficiency in photocatalytic environmental pollution control |
3.5. Coal‐based syngas chemistry |
3.5.1. Methanol to olefins (MTO) |
3.5.2. Catalyst for coal‐to‐oil |
3.5.3. Technology of syngas methanation to natural gas (SNG) |
3.5.4. Coal‐to‐ethylene glycol |
3.5.5. Natural gas desulfurization by the dry method |
4. Conclusions and prospects |
1.前言 |
2. 催化基础研究 |
2.1. 催化理论的探讨 |
2.2. 催化剂表征新方法的建立和应用 |
2.3. 开发的新催化反应 |
2.4. 催化新材料的应用和开发 |
3. 三十年来工业化重大成果 |
3.1. 炼油催化技术[111, 112] |
3.1.1. 催化裂化和加氢裂化 |
3.1.2. 加氢精制 |
3.1.3. 催化重整 |
3.1.4. 炼厂气综合利用 |
3.2. 石油化工和精细化工[111, 112] |
3.2.1. 合成纤维单体和原料制备 |
3.2.2. 加氢、脱氢 |
3.2.3. 选择加氢裂解 |
3.2.4. 催化氧化 |
3.2.5. 醛氨合成吡啶 |
3.2.6. 临氢氨化 |
3.2.7. 炔醛法合成 |
3.2.8. 烯烃酯化 |
3.3. 合成氨催化剂[111, 112] |
3.4. 环境净化催化 |
3.4.1. 固定源污染物催化消除 |
3.4.2. 机动车尾气催化净化 |
3.4.3. 室内空气催化净化 |
3.4.4. 水处理过程中的催化 |
3.4.5. 提高光催化环境污染控制过程能量效率的方法 |
3.5. 煤基合成气化学 |
3.5.1. 甲醇制取低碳烯烃 (MTO) |
3.5.2. 煤制油催化剂 |
3.5.3. 合成气完全甲烷化制替代天然气技术 (SNG) |
3.5.4. 煤制乙二醇 |
3.5.5. 天然气干法脱硫 |
4. 结论与展望 |
(5)我国催化干气的综合利用技术及其新的研究进展(论文提纲范文)
1 催化干气的氢提纯技术 |
1.1 三种氢提纯工艺的评价 |
1.1.1 深冷分离法[2, 3] |
1.1.2 膜分离工艺 |
1.1.3 变压吸附工艺[4] |
1.1.4 三种氢提纯工艺的技术特点 |
1.2 催化干气氢提纯工艺的选择比较 |
1.2.1 催化干气中H2含量及对杂质的要求 |
1.2.2 提纯氢工艺的灵活性和操作弹性 |
1.2.3 产品纯度和收率 |
1.2.4 装置规模 |
2 催化裂化干气制乙苯技术 |
3 催化裂化干气作为制氮肥原料[7] |
4 催化裂化干气吸附分离浓集乙烯[7] |
5 催化干气的其它利用途径及最新研究进展 |
5.1 催化干气制对乙基甲苯技术[8] |
5.2 催化干气选择氧化制氢技术 |
5.3 催化干气选择氧化制乙烯技术 |
6 结 语 |
(6)炼油厂干气选择氧化制乙烯MnOx系列催化剂的研究(论文提纲范文)
1 前言 |
2 实验 |
2.1 催化剂制备 |
2.2 催化性能考察 |
3 结果与讨论 |
3.1 MnOx担载K、Li对干气选择氧化性能的影响 |
3.2 MnOx担载不同Li化合物对催化性能的影响 |
3.3 反应条件对Li2SO4/MnOx催化剂反应性能的影响 |
3.3.1 C2H6/O2体积比的影响 |
3.3.2 干气空速的影响 |
3.4 原料MnCO3的结晶度对催化剂性能的影响 |
3.5 LiCl/MnOx和Li2SO4/MnOx的XRD结果 |
3.6 Li2SO4/MnOx催化剂的寿命试验 |
4 结论 |
(7)PPh3-Rh/SiO2催化剂上干气中的乙烯氢甲酰化制丙醛研究(论文提纲范文)
第1章 绪论 |
1.1 前言 |
1.2 干气的利用现状 |
1.2.1 催化裂化干气制乙苯 |
1.2.2 催化裂化干气制环氧乙烷 |
1.2.3 催化裂化干气制氨 |
1.2.4 乙烷氧化裂解制乙烯 |
1.2.5 催化裂化干气回收乙烯 |
1.2.6 催化裂化干气回收氢气 |
1.3 丙醛的生产和市场需求 |
1.3.1 丙醛的性质 |
1.3.2 丙醛的用途 |
1.3.3 丙醛的生产工艺路线 |
1.3.4 丙醛的生产及消费结构 |
1.4 本章小结 |
第2章 干气氢甲酰化研究进展 |
2.1 干气氢甲酰化现状 |
2.2 干气的前处理 |
2.3 干气氢甲酰化合成丙醛研究现状 |
2.3.1 均相催化体系 |
2.3.2 均相担载催化体系 |
2.4 本章小结 |
第3章 乙烯多相氢甲酰化进展 |
3.1 前言 |
3.2 载体对担载铑基催化剂上乙烯氢甲酰化的影响 |
3.3 SiO_2负载铑基催化剂上乙烯氢甲酰化性能研究 |
3.3.1 助剂对SiO_2负载铑基催化剂的调变 |
3.3.2 制备条件对催化剂性能的影响 |
3.3.3 制备条件对催化剂性能的影响 |
3.4 本章小结 |
3.5 本课题的工作简述 |
3.5.1 本课题的主要构思 |
3.5.2 本课题的意义 |
3.5.3 本课题的主要工作 |
第4章 催化剂的制备及其评价 |
4.1 主要原料及试剂 |
4.2 催化剂的制备 |
4.3 反应混合气的前处理 |
4.3.1 气相色谱的校正 |
4.3.2 反应干气的初始组分分析 |
4.4 催化剂的评价 |
4.4.1 反应的流程简述及流程简图 |
4.4.2 产品分析方法的建立 |
4.5 PPh_3-Rh/SiO_2催化剂上干气中的乙烯氢甲酰化反应性能 |
4.5.1 多相、匀相担载和PPh_3-Rh/SiO_2催化剂的反应性能比较 |
4.5.2 n(P)/n(Rh)对干气氢甲酰化反应的影响 |
4.5.3 焙烧温度对催化剂性能的影响 |
4.5.4 PPh_3-Rh/SiO_2催化剂上反应条件的研究 |
4.6 本章小结 |
第5章 PPh_3-Rh/SiO_2催化剂的表征 |
5.1 催化剂的表征方法 |
5.1.1 程序升温还原(TPR) |
5.1.2 程序升温还原(TPD) |
5.1.3 热重(TG) |
5.1.4 红外(FTIR) |
5.1.5 X射线光电子能谱(XPS) |
5.1.6 ~(31)P魔角旋转核磁共振实验(~(31)PMAS NMR) |
5.2 催化剂的表征与分析 |
5.2.1 Rh/SiO_2催化剂的TPR结果 |
5.2.2 PPh_3-Rh/SiO_2催化剂的TG研究 |
5.2.3 ~(31)P MAS NMR对PPh_3-Rh/SiO_2催化剂的表征 |
5.2.4 PPh_3-Rh/SiO_2催化剂的XPS研究 |
5.2.5 PPh_3-Rh/SiO_2催化剂的TPD研究 |
5.3 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 |
致谢 |
(8)天然气氧化偶联与轻烃芳构化反应串联制芳烃(论文提纲范文)
1 、前 言: |
1.1 课题的背景来源 |
1.2 课题的目的和意义 |
1.3 课题的研究内容及技术经济指标 |
1.4 主要反应原理 |
2 、串联反应中的氧化偶联的研究 |
2.1 甲烷氧化偶联催化剂的研究进展 |
2.2 催化剂的研制及性能考察 |
3 、串联反应中的芳构化的研究 |
3.1 低碳烃芳构化研究进展 |
3.2 催化剂的研制及性能考察 |
3.3 CO 和 CO2对低碳烃芳构化的影响 |
4 、串联反应产物分离方法研究 |
4.1 芳烃产物的分离 |
4.2 CO 和 CO2的分离 |
5 、氧化偶联与轻烃芳构化串联反应研究 |
5.1 氧化偶联与轻烃芳构化装置 |
5.2 串联反应条件研究 |
6 、结 论 |
附 1:串联反应循环实验的工艺流程示意图及工艺说明 |
附 2:天然气氧化偶联及产物芳构化的物料平衡 |
参考文献 |
摘要 |
吉林大学硕士学位论文原创性声明 |
致 谢 |
(9)我国石油化工在新世纪提高竞争力的若干思考(论文提纲范文)
1 概述 |
2 石油炼制方面 |
2.1 清洁化 |
2.1.1 调整产品结构 |
2.1.2 调整装置结构 |
2.1.3 调整技术结构 |
2.2 低成本化 |
2.2.1 提高高硫渣油的转化深度 |
2.2.2 油化能一体化 |
2.2.3 装置大型化 |
3 化工化纤方面 |
3.1 产品优质化 |
3.1.1 加大新产品开发和产品结构调整力度 |
3.1.2 适当发展精细石油化工 |
3.2 低成本化 |
3.2.1 装置大型化 |
3.2.2 乙烯原料优化 |
3.2.3 采用新技术 |
3.3 原料替代化 |
3.4 清洁化 |
4 结语 |
(10)催化干气稀乙烯制丙醛及丙醛市场前景(论文提纲范文)
1 丙醛的主要用途 |
2 丙醛生产工艺路线 |
2.1 羰基合成或乙烯氢甲酰化法 |
2.2 其他生产方法 |
3 丙醛的生产及消费结构 |
3.1 国外丙醛的生产能力及消费结构 |
3.2 国内丙醛生产及消费结构 |
4 项目可行性 |
4.1 原料优势 |
4.2 市场优势 |
4.3 技术优势 |
4.4 装置规模及投资效益分析 |
4.5 风险性 |
5 结论和建议 |
四、炼油厂干气选择氧化制乙烯MnO_x系列催化剂的研究(论文参考文献)
- [1]干气综合利用生产技术进展[J]. 薛明伟. 石油化工技术与经济, 2019(01)
- [2]中国催化三十年进展:理论和技术的创新[J]. 辛勤,林励吾. 催化学报, 2013(03)
- [3]乙烯生产技术的研究进展[J]. 王东军,孟锐,张永军,刘剑,查宋辉. 精细石油化工进展, 2010(07)
- [4]制氢原料完全气体化[A]. 刘赟. 炼厂制氢、废氢回收与氢气管理学术交流会论文集, 2008
- [5]我国催化干气的综合利用技术及其新的研究进展[J]. 蔡升,钮根林,杨朝合. 石油与天然气化工, 2001(03)
- [6]炼油厂干气选择氧化制乙烯MnOx系列催化剂的研究[J]. 于春英,李文钊,徐恒泳,崔君利,王焕新,程忠玲. 石油炼制与化工, 2000(01)
- [7]PPh3-Rh/SiO2催化剂上干气中的乙烯氢甲酰化制丙醛研究[D]. 杨富. 哈尔滨工程大学, 2005(08)
- [8]天然气氧化偶联与轻烃芳构化反应串联制芳烃[D]. 王伟权. 吉林大学, 2004(04)
- [9]我国石油化工在新世纪提高竞争力的若干思考[J]. 洪定一. 当代石油石化, 2002(10)
- [10]催化干气稀乙烯制丙醛及丙醛市场前景[J]. 王彦伟,刘晓欣,徐舒言. 石油化工技术经济, 2002(04)