一、玉米果的加工工艺（论文文献综述）
黄晓燕,方婷,蔡英瑜,方小玉,黄宗宝[1]（2022）在《藜麦挤压膨化脆片加工工艺优化》文中研究说明以大米、马铃薯淀粉、玉米淀粉、藜麦粉、面粉为原料,研究不同添加量的藜麦粉、膨松剂（碳酸钙）以及不同胚料湿度和烘烤温度对藜麦挤压膨化脆片咀嚼性、硬度、脆性、色泽和感官评分的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面法优化得到最佳工艺参数:藜麦粉添加量10.65%,胚料湿度21.23%,碳酸钙添加量0.12%,烘烤温度109℃。
马先红,张继文,任静,连丽丽[2]（2021）在《中国玉米休闲食品研究现状》文中研究表明概述了休闲食品的加工技术及玉米休闲食品的研究现状,指出目前玉米休闲食品研究中存在的问题,以期为玉米休闲食品的研究与开发提供一定的理论参考。
慈翠荣[3]（2021）在《基于Unity3D的玉米果穗收获机设计与虚拟仿真试验》文中研究说明玉米收获机械化的快速发展,提高了收获效率,节省了劳动力,有效地解决了抢收玉米和抢种小麦的矛盾。近年来,随着虚拟现实技术迅速兴起和农业机械化的不断推进,虚拟现实技术广泛应用于农业的发展生产,成为了推动农业农村现代化发展的重要手段。在玉米收获装备研发和试验的过程中,存在玉米收获试验受季节限制、玉米收获装备研发需要在田间进行大量试验、虚拟现实技术在玉米收获装备的研发和试验方面的应用较少等问题。基于此,本论文开展了基于Unity3D的玉米果穗收获机虚拟仿真设计与收获试验,设计了三行玉米果穗收获机并模拟其收获作业,进行仿真试验和收获性能评估,为玉米收获试验需要在田间大量进行和受季节限制等难题提供了解决方法。本论文的主要研究内容如下:（1）进行了玉米果穗收获机虚拟仿真系统的总体设计。首先,对比当前流行的虚拟仿真平台,确定仿真系统的开发工具;其次,对包括玉米果穗收获机、玉米植株和虚拟收获场景在内的虚拟仿真系统关键模块进行总体设计;最后,确定仿真试验实现的技术流程、设计相关收获功能和试验,完成玉米果穗收获机仿真试验的总体设计。（2）设计了玉米果穗收获机、植株及虚拟收获环境。玉米果穗收获机的设计包括整机设计和关键零部件的设计,构建玉米果穗收获机三维模型并进行简化处理,提高仿真效率,降低对计算机硬件的要求。虚拟收获环境的设计主要包括玉米植株的设计和虚拟收获场景的设计,建立玉米植株模型并对玉米果穗收获机模型进行材质设计和渲染处理。设计收获场景和小地图导航等,形成完整的玉米果穗收获机虚拟收获环境。（3）实现了虚拟环境下玉米果穗收获机的收获作业和相关功能。设计了玉米果穗收获机和植株的物理组件,使其获得与现实相符合的物理特性;编写程序实现了玉米果穗收获机的运作、相机跟随、第一人称漫游、UI面板显示操作说明和实时显示玉米收获数量等功能;设计了玉米果穗收获机收获作业行为并确定交互规则。（4）进行了玉米果穗收获机在虚拟环境下的观察试验和仿真试验。试验表明:当玉米果穗收获机行进速度较低时,收获玉米较慢,植株飞出的状况也比较少;反之,植株飞出现象较明显。以漏果率为评价指标,探究收获机行进速度、玉米种植密度和割台高度三个因素对收获机收获性能的影响,根据单因素试验和正交试验结果,利用响应曲面法确定了影响漏果率的最优参数组合为:收获机行进速度2.986m/s,玉米种植密度6.904棵/m2,割台高度0.425m。对最优参数进行试验验证得到平均最低漏果率为2.17%。
樊宏锟[4]（2020）在《秸秆有机肥部分替代尿素对玉米生长及产量的影响》文中研究表明玉米秸秆是农业主要废弃物之一,处理不好会导致各种问题,同时玉米秸秆中含有大量营养元素,秸秆还田可以改善土壤,提高作物产量。本试验以发酵温度作为筛选条件,研制玉米秸秆有机肥,筛选出最佳发酵剂,氮源以及最佳加水量。以秸秆有机肥部分替代尿素进行田间施肥试验,研究不同施肥处理对玉米生长及产量的影响。主要结果如下:1.通过单因素试验研究秸秆有机肥制作的影响因素,筛选确定最佳发酵剂为有机物料发酵剂,最佳氮源为豆粕,最佳加水量为5 L。三因素三水平的多因素正交试验表明,每25 kg秸秆有机肥,有机物料发酵剂的最佳用量为5 m L,豆粕最佳用量为60 g,最佳加水量为5 L。2.以秸秆有机肥部分替代尿素,进行玉米田间施肥试验,以秸秆有机肥从0%到100%替代尿素,以不施肥作为对照组,在施肥总量不变条件下,按照底肥一次性施肥,底肥和苗期两次施肥,底肥、苗期和拔节期三次施肥进行处理。然后在玉米的苗期、拔节期以及抽雄吐丝期分别测定玉米株高和展开叶数。试验结果表明,随着秸秆有机肥替代尿素的比例增加,株高和展开叶数逐渐增加,当秸秆有机肥替代尿素80%（240 g+1.2 g）时,玉米的株高与展开叶数均达到最大值。3.以秸秆有机肥部分替代尿素,研究不同施肥处理对玉米产量相关指标的影响。玉米成熟后分类收获,对玉米的穗长、穗粗、穗重、行粒数、行数、百粒重、总粒重进行测定。试验结果表明,随着秸秆有机肥替代尿素的比例增加,上述产量相关指标不断增加,当秸秆有机肥替代尿素比例为80%（240 g+1.2 g）时,上述指标达到最大值,玉米产量最高。4.使用秸秆有机肥替代尿素,研究不同施肥处理对玉米籽粒中蛋白质含量的影响。试验结果表明,秸秆有机肥替代尿素80%（240 g+1.2 g）时,玉米籽粒中蛋白质的含量最高。说明,有机肥替代尿素,不仅可以提高玉米产量,还可提高玉米籽粒的蛋白质营养价值。5.当秸秆有机肥替代尿素80%（240 g+1.2 g）时,作为底肥一次性全部施入,对玉米株高、展开叶、产量相关指标以及籽粒蛋白质含量的促进效果最好,均优于分两次和三次施肥。上述各项指标,浇水处理组均优于不浇水处理组,水分不仅可以直接促进玉米生长,也可促进秸秆有机肥在土壤中的持续发酵,提高土壤肥力,从而提高玉米产量和品质。因此,将玉米秸秆制作有机肥,并以秸秆有机肥部分替代尿素返回农田,既可以有效处理玉米秸秆,又可以提高玉米产量和品质,提高经济和社会效益。
丁聪[5]（2020）在《软包装甜玉米粒的加工工艺及品质研究》文中研究指明甜玉米,由于存在季节性强、贮藏期短,不易保存等问题,大多把新鲜甜玉米加工成速冻甜玉米以达到一年四季供应。虽然我国甜玉米产量大,但针对甜玉米的加工研究较晚,深加工的甜玉米产品种类不够丰富,使其发展受到了很大制约。为解决这一问题,对在加工成速冻形式这一过程中,不同处理方式下,本地甜玉米的营养成分进行测定并分析,判断其作为软包装甜玉米粒的适用性。针对甜玉米的营养成分特点,结合软包装食品的货架期长、携带方便、便于运输等特点,通过试验得到工艺及参数,从而加工制得软包装甜玉米粒产品,以期为开发更多甜玉米产品,增加其经济价值,为甜玉米加工业提供有力的技术支持。（1）对不同处理方式的甜玉米进行营养成分测定与分析,结果表明:该品种甜玉米相比于普通玉米水分含量高、粗蛋白含量高、脂肪含量高、淀粉含量低;通过处理会使甜玉米水分及可溶性糖流失;由于在氨基酸各含量中谷氨酸含量最高,说明其具有鲜味。综合分析该品种甜玉米是制作即食软包装甜玉米粒和低糖甜玉米蜜饯的适宜原料。（2）以速冻甜玉米粒为原料,通过试验及优化,得到即食软包装甜玉米粒的加工工艺:原料→护色预煮→硬化浸泡→煮制→真空包装→杀菌→成品。工艺参数:护色预煮时,时间6min、0.24%柠檬酸、0.17%维生素C;硬化浸泡时,时间43min、0.1%氯化钙;煮制时,时间3min、3%食盐;杀菌时,温度100℃、时间10min。在此工艺及参数下,由于护色、硬化及食盐的加入,导致电子舌味觉值的酸味、涩味及咸味有所增加;产品符合商业无菌检验;常温条件下的保质期为180d。（3）以速冻甜玉米粒为原料,通过试验及优化,得到低糖甜玉米蜜饯制作的加工工艺:原料→护色热烫→填充→煮制→浸渍→烘烤→真空包装→杀菌→成品。工艺参数:护色热烫时,温度100℃、时间2min、0.2%柠檬酸;填充时,0.3%黄原胶+0.3%CMC进行填充;煮制时间14min;浸渍时间5h;烘烤时,温度65℃,时间5h;微波杀菌照射20s。在此工艺及参数下,由于护色、渗糖、填充工艺导致电子舌味觉值的酸味、甜味及涩味有所增加;其感官、理化及微生物指标均符合产品质量标准;常温条件下的保质期为270d。
王建廷[6]（2018）在《玉米柔性脱粒装置设计与试验》文中提出玉米是我国第一大粮食作物,种植面积和产量均居全国第一。由于种植制度和品种的限制,我国大部分地区的玉米在收获时含水率较高。采用传统联合收获机进行玉米籽粒直收易造成籽粒过度破碎,因此玉米多采用分段的方式进行收获,生产效率低、累计损失大、劳动强度高。针对以上问题,本文基于沃得DC60轮式联合收获机的结构基础,研究设计了一种玉米柔性脱粒装置;通过限元强度分析和玉米碰撞仿真分析,验证该柔性脱粒装置能够满足脱粒过程的强度要求和脱粒效果;对该柔性脱粒装置进行了加工和装配,并安装到样机上进行了田间试验,试验结果表明,该柔性脱粒装置可对含水率为29%-32%的玉米籽粒进行脱粒,具有工作效率高、收获损失小、通用性好等优点。主要完成的工作如下:（1）以郑单958玉米为研究对象,测定和分析了玉米的基本物理特性和力学特性。通过卷尺、电子秤、量筒和水分测定仪等仪器测得玉米各项形态尺寸、密度、质量和含水率等相关数据,并分析数据间的联系;通过质构仪测得玉米籽粒果柄、玉米籽粒和玉米芯的破坏力、破坏位移和刚度系数,并分析各材料沿不同方向破坏过程的区别与联系,为玉米与脱粒装置间的碰撞仿真分析及柔性脱粒装置的结构尺寸与工作参数的确定提供依据。（2）理论分析柔性脱粒方式可行性并设计柔性脱粒装置。以Hertz接触理论为基础,对比分析了柔性脱粒装置和刚性脱粒装置与玉米果穗之间的碰撞过程。结果表明:柔性脱粒装置通过降低与玉米的最大接触压力,减轻了玉米籽粒和玉米芯破碎程度,降低了籽粒破碎率和含杂率,增加了与玉米籽粒的作用时间和面积,提高了玉米籽粒脱净率。以沃得DC60型轮式联合收获机为样机,设计了适用于该样机的柔性脱粒装置,确定了脱粒装置材料与结构尺寸。（3）脱粒装置与玉米果穗碰撞仿真分析以及柔性脱粒装置强度有限元分析。通过前处理软件HyperMesh、求解器LS-DYNA和后处理软件HyperView仿真分析了柔性脱粒装置与玉米果穗的碰撞过程,并与刚性脱粒装置作对比。结果表明:柔性脱粒装置对玉米果穗造成的最大压力、接触面积、应力和应变均小于刚性脱粒装置,接触时长高于刚性脱粒装置,与Hertz接触理论分析结果相吻合。通过ANSYS有限元分析软件对设计的柔性脱粒装置施加载荷,验证了设计的柔性装置满足脱粒过程的强度需求。（4）柔性脱粒装置与刚性脱粒装置田间试验对比分析。对设计的柔性脱粒装置进行了加工和装配。在试验样机上先后安装柔性脱粒装置和刚性脱粒装置进行田间对比试验。结果表明:相同工作参数下,柔性和刚性脱粒装置产生的籽粒破碎率分别为3.97%和7.24%,柔性和刚性脱粒装置产生的未脱净率分别为0.12%和0.33%,柔性和刚性脱粒装置产生的含杂率分别为2.36%和3.37%。对于含水率为29%-32%的玉米,在重点考虑籽粒破碎率、未脱净率和含杂率时,柔性脱粒装置作业效果优于刚性脱粒装置。（5）对安装了柔性脱粒装置的玉米联合收获机进行了作业参数优化试验。得到了柔性脱粒装置的最优作业参数:切流滚筒转速为350r/min、切流入口脱粒间隙为30mm、切流出口脱粒间隙为15mm、前进速度为0.97m/s。在该参数下的籽粒破碎率为2.47%,未脱净率为0.084%,含杂率为0.94%。进一步分析表明:该柔性脱粒装置的工作参数中,切流滚筒转速对籽粒破碎率和含杂率的影响最大,前进速度对未脱净率的影响最大。
李爱群,梁彬霞[7]（2016）在《甜玉米食品的国内外加工技术分析》文中指出甜玉米作为新型食品,已经在世界许多国家得到发展,通过简要分析近年来国内外甜玉米食品加工技术、相关加工设备及新产品研发的发展概况,探讨了发展我国特种玉米产业的前景,为进一步将资源优势转变为经济优势提供参考。
王蕊,宋永庆[8]（2016）在《低聚肽发酵烤甜玉米果粒酸乳的工艺研究》文中研究指明利用开菲尔菌、双歧杆菌制作低聚肽发酵烤甜玉米果粒酸乳,通过正交试验研究,确定了酸乳的最佳配方和最佳加工工艺。结果表明,白砂糖6%,复合稳定剂0.20%,烤甜玉米果粒0.15%,甜玉米150℃烘烤20 min,接种量为3%,28℃发酵10 h。
岳佳[9]（2016）在《薏苡仁功能性食品研发及储藏稳定性研究》文中提出薏苡仁（Semen Coicis）,别名薏仁、苡米、苡仁,是中国传统的药食同源的特色食品。其资源丰富,不仅可加工成系列传统食品、药膳等多种形式的食品,还可广泛应用于医药、保健品等领域,已成为出口创汇的特色农产品。本课题主要从八个薏苡仁主产区收集当年新收获8种薏苡仁样以薏苡仁研究其营养功能品质及维生素和矿物质成分进行测定评价,在此基础上选择贵州产区薏苡仁品种为原料,结合其它药食同源材料的营养保健功能,进行功能性食品工艺和储藏稳定性的研究。结论如下:1.薏苡仁营养和功能评价结果:不同产地不同品种薏苡仁中蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗淀粉、薏苡仁酯、三萜、多糖和黄酮含量具有一定显着差异。其中贵州省的这两方面成分都含量较高,其蛋白质、粗淀粉和薏苡仁酯含量在8个品种中占据第一,含量分别为:17.98%、6.82%和5.32%;从矿物质成分和维生素成分方面看,福建产薏苡仁中VB6、VE和烟酸含量较其他省份最高,含量分别为:2.21 mg/kg、88.34 mg/kg和13.41 mg/kg。山东产薏苡仁中的Ca、Fe和Mn的含量较其他省份最高,含量分别为:706.66 mg/kg、95.56 mg/kg和18.34 mg/kg。贵州产薏苡仁中Se含量0.26 mg/kg为各省最高,其余维生素和矿物质含量均占中上。根据各产地薏苡仁营养和功能评价结果分析,选择贵州产薏苡仁品种为原料进行功能性食品工艺研究。2.通过单因素实验和Box-Behnken中心组合方法,研究了薏仁芡实沙琪玛的加工优化工艺。确定了薏仁芡实混合粉比例、鸡蛋添加量、碳酸氢铵、小苏打添加量、醒发时间的最佳配方及工艺条件。结果表明:薏仁芡实粉添加量为24.6%,鸡蛋添加量为60.1%,醒发时间为2h+2h,碳酸氢铵1.4%,小苏打0.7%,干燥温度选择150℃,油炸温度控制在170℃,白砂糖和麦芽糖的比例为2:1,熬糖温度110℃,水适量。3.分析影响薏苡仁赤豆红枣片质构和感官评价的主要因素,采用单因素和正交试验方法对产品的加工工艺和优化配方进行研究。确定薏苡仁赤豆红枣片的最佳工艺配方为:薏苡仁与红枣的比例为1∶4,赤豆6%,山楂片15%,白砂糖3%,料水比1︰4（g/ml）4.以感官评价和膨化度为指标,通过单因素和正交试验对薏苡仁玉米膨化食品的加工工艺和优化配方进行研究,确定最优配方为:薏仁粉与玉米粉比例为1:4,白砂糖7%,食盐1%,食用油3%;制备的最佳工艺参数:物料含水量为18%,膨化温度170℃,螺杆转速10Hz。5.随着储藏时间的延长,不同的温度、包装和气调方式,10种储藏方式下,三种薏苡仁食品的各项品质指标略有变化,感官品质均下降。9种储藏方式下的储藏效果差异不明显;时间和温度对三种薏苡仁食品的品质影响显着,包装方式对薏苡仁膨化食品有一定影响,气调方式对三种食品基本无影响。6.薏苡仁芡实沙琪玛的最佳储藏条件是铝箔包装、温度4℃、充N2气调,通过其储藏得出各项指标变化幅度不大,4个月时水分含量6.01%,酸价1.22mg/g,蛋白质含量8.4%,感官评分40分,薏苡仁酯含量2.04%。薏苡仁赤豆红枣片的最佳储藏条件是铝箔包装、温度4℃、充N2气调,通过其储藏得出各项指标变化幅度不大,6个月时薏苡仁赤豆红枣片水分含量3.81%,弹性0.37,蛋白质含量5.6%,感官评分38分,薏苡仁酯含量1.86%。薏苡仁玉米果的最佳储藏条件是铝箔包装、温度4℃、充N2气调,各项指标变化幅度不大,6个月时薏苡仁玉米果水分含量3.92%,脂肪含量5.07%,蛋白质含量8.45%,感官评分78分,薏苡仁酯含量2.05%。
王若兰,岳佳,黄南[10]（2016）在《薏苡仁玉米果膨化制作工艺优化》文中提出以薏苡仁为主要原料,添加玉米粉及其他辅料,采用挤压膨化技术,研制出一种营养丰富、风味独特、易被人体消化吸收,方便食用的薏苡仁玉米膨化食品。选择薏苡仁与玉米粉比例、物料含水量、膨化温度、螺杆转速、白砂糖含量因素,以感官评价和膨化度为指标,通过单因素和正交试验对薏苡仁玉米膨化食品的加工工艺和优化配方进行研究,确定最优配方为:薏仁粉与玉米粉比例为1:4,白砂糖7%,食盐1%,食用油3%;制备的最佳工艺参数:物料含水量为18%,膨化温度170℃,螺杆转速10 Hz。成品水分含量4.03%,蛋白质含量8.69%,脂肪含量5.87%,多糖含量4.43%,卫生指标符合GB/T 22699—2008膨化食品卫生标准。
二、玉米果的加工工艺（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、玉米果的加工工艺（论文提纲范文）
（1）藜麦挤压膨化脆片加工工艺优化（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.2 基本原料配比及工艺流程 |
| 1.2.1 基本原料配比 |
| 1.2.2 工艺流程 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.3.1 藜麦粉添加量对藜麦挤压膨化脆片咀嚼性和感官评分的影响 |
| 1.3.2 胚料湿度对藜麦挤压膨化脆片硬度和感官评分的影响 |
| 1.3.3 碳酸钙添加量对藜麦挤压膨化脆片脆性和感官评分的影响 |
| 1.3.4 烘烤温度对藜麦挤压膨化脆片色泽和感官评分的影响 |
| 1.3.5 质构测定 |
| 1.3.6 色差测定 |
| 1.3.7 通过响应面法优化藜麦挤压膨化脆片加工工艺 |
| 1.4 感官指标 |
| 1.5 数据处理 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 单因素试验结果与分析 |
| 2.1.1 藜麦粉添加量对藜麦挤压膨化脆片咀嚼性及感官评分的影响 |
| 2.1.2 胚料湿度对藜麦挤压膨化脆片硬度及感官评分的影响 |
| 2.1.3 碳酸钙添加量对藜麦挤压膨化脆片脆性及感官评分的影响 |
| 2.1.4 烘烤温度对藜麦挤压膨化脆片色泽及感官评分的影响 |
| 2.2 响应面优化工艺 |
| 2.3 各交互作用对藜麦挤压膨化脆片感官评分的影响 |
| 3 结论 |
（2）中国玉米休闲食品研究现状（论文提纲范文）
| 1 休闲食品的加工技术 |
| 1.1 膨化技术 |
| 1.2 挤压技术 |
| 1.3 油炸技术 |
| 1.4 脱水干燥技术 |
| 2 玉米休闲食品 |
| 2.1 焙烤类玉米休闲食品 |
| 2.1.1 玉米面包 |
| 2.1.2 玉米沙琪玛 |
| 2.1.3 玉米饼干 |
| 2.1.4 玉米酥饼 |
| 2.1.5 玉米月饼 |
| 2.1.6 玉米糕点 |
| 2.2 膨化类玉米休闲食品 |
| 2.2.1 爆米花 |
| 2.2.2 薏苡仁玉米果 |
| 2.3 油炸玉米类休闲食品 |
| 2.3.1 玉米锅巴 |
| 2.3.2 玉米油条 |
| 3 结语 |
（3）基于Unity3D的玉米果穗收获机设计与虚拟仿真试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题研究的目的与意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外虚拟现实技术研究现状 |
| 1.3.2 国内虚拟现实技术研究现状 |
| 1.3.3 玉米收获机械的国内外研究现状 |
| 1.4 研究内容与技术路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 玉米果穗收获机虚拟仿真系统总体设计 |
| 2.1 开发工具 |
| 2.2 虚拟仿真系统关键模块的总体设计 |
| 2.2.1 玉米果穗收获机整机结构设计 |
| 2.2.2 玉米植株的总体设计 |
| 2.2.3 虚拟收获场景的总体设计 |
| 2.3 玉米果穗收获机仿真试验的总体设计 |
| 2.3.1 仿真试验技术流程 |
| 2.3.2 玉米果穗收获机虚拟收获功能总体设计 |
| 2.3.3 仿真试验的设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 虚拟仿真系统关键模块的设计 |
| 3.1 玉米果穗收获机结构设计 |
| 3.1.1 割台的设计 |
| 3.1.2 输送装置的设计 |
| 3.1.3 剥皮装置的设计 |
| 3.1.4 秸秆还田装置的设计 |
| 3.1.5 玉米果穗收获机的简化 |
| 3.2 玉米植株的设计 |
| 3.2.1 玉米叶片 |
| 3.2.2 玉米茎秆 |
| 3.2.3 玉米植株 |
| 3.3 玉米果穗收获机虚拟收获环境的设计 |
| 3.3.1 玉米果穗收获机模型的渲染优化 |
| 3.3.2 地块的设计 |
| 3.3.3 周边环境的设计 |
| 3.3.4 小地图导航的设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 玉米果穗收获机虚拟收获功能的实现 |
| 4.1 物理组件的设计 |
| 4.2 第一人称漫游功能实现 |
| 4.3 相关程序功能的实现 |
| 4.3.1 相机跟随的实现 |
| 4.3.2 玉米果穗收获机移动与转向的实现 |
| 4.3.3 车轮与割台转动的实现 |
| 4.3.4 虚拟收获交互功能的实现 |
| 4.3.5 玉米果穗收获机虚拟收获轨迹的实现 |
| 4.4 玉米果穗收获机收获作业行为设计与交互规则 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 玉米果穗收获机虚拟收获仿真试验 |
| 5.1 试验目的 |
| 5.2 试验条件及过程 |
| 5.3 观察试验 |
| 5.4 影响漏果率因素的单因素试验设计 |
| 5.4.1 收获机行进速度对漏果率的影响 |
| 5.4.2 玉米种植密度对漏果率的影响 |
| 5.4.3 割台高度对漏果率的影响 |
| 5.5 影响漏果率因素的正交试验设计与响应面分析 |
| 5.5.1 影响漏果率因素的正交试验设计 |
| 5.5.2 漏果率的响应面分析 |
| 5.5.3 最优参数组合的确定 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间的研究成果 |
（4）秸秆有机肥部分替代尿素对玉米生长及产量的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 秸秆还田 |
| 1.1.1 废弃秸秆现状 |
| 1.1.2 秸秆还田现状 |
| 1.1.3 还田增产 |
| 1.1.4 增产机理 |
| 1.2 秸秆有机肥 |
| 1.2.1 秸秆有机肥分类 |
| 1.2.2 秸秆有机肥原理 |
| 1.2.3 有机肥研制条件 |
| 1.2.4 有机肥对土壤改造 |
| 1.3 秸秆有机肥发酵物料 |
| 1.3.1 豆粕 |
| 1.3.2 有机肥物料发酵剂 |
| 1.3.3 鸡粪 |
| 1.3.4 尿素 |
| 1.3.5 硝化细菌片 |
| 1.5 本研究的目的与意义 |
| 第二章 不同物料对秸秆有机肥制作的影响 |
| 2.1 材料与方法 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验方法 |
| 2.1.3 数据处理 |
| 2.2 结果与分析 |
| 2.2.1 不同发酵剂对秸秆有机肥制作的影响 |
| 2.2.2 不同氮源对秸秆有机肥制作的影响 |
| 2.2.3 不同加水量对秸秆有机肥制作的影响 |
| 2.2.4 多因素正交试验 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 施加秸秆有机肥部分替代尿素对玉米生长的影响 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 试验材料 |
| 3.1.2 田间试验 |
| 3.1.3 测定项目及方法 |
| 3.1.4 数据处理 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 秸秆有机肥替代尿素对玉米株高的影响 |
| 3.3.2 秸秆有机肥替代尿素对玉米展开叶数的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 秸秆有机肥部分替代尿素对玉米产量的影响 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 试验方法 |
| 4.1.3 数据处理及统计方法 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 秸秆有机肥替代尿素对玉米穗长的影响 |
| 4.2.2 秸秆有机肥替代尿素对玉米穗重的影响 |
| 4.2.3 秸秆有机肥替代尿素对玉米穗粗的影响 |
| 4.2.4 秸秆有机肥替代尿素对玉米行粒数的影响 |
| 4.2.5 秸秆有机肥替代尿素对玉米行数的影响 |
| 4.2.6 秸秆有机肥替代尿素添玉米百粒重的影响 |
| 4.2.7 秸秆有机肥替代尿素对玉米总粒重的影响 |
| 4.2.8 秸秆有机肥替代尿素对玉米籽粒蛋白质含量的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论与讨论 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 讨论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）软包装甜玉米粒的加工工艺及品质研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 甜玉米概述 |
| 1.1.1 甜玉米简介 |
| 1.1.2 甜玉米的营养价值 |
| 1.1.3 我国甜玉米种植情况和地域特色 |
| 1.2 甜玉米国内外加工现状 |
| 1.2.1 甜玉米国外加工利用现状 |
| 1.2.2 甜玉米国内加工利用现状 |
| 1.2.3 甜玉米研究现状 |
| 1.3 软包装食品 |
| 1.3.1 软包装食品概述 |
| 1.3.2 软包装食品发展现状 |
| 1.4 果脯蜜饯的加工与发展 |
| 1.4.1 果脯蜜饯的历史与发展概况 |
| 1.4.2 我国果脯蜜饯行业发展现状 |
| 1.5 即食食品 |
| 1.6 本课题的立题依据及意义 |
| 1.7 本课题的主要研究内容及创新点 |
| 1.7.1 本课题的主要研究内容 |
| 1.7.2 本课题的创新性 |
| 第二章 不同处理方式甜玉米的营养品质分析 |
| 2.1 材料与仪器 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 水分含量测定 |
| 2.2.2 粗蛋白含量测定 |
| 2.2.3 脂肪含量测定 |
| 2.2.4 可溶性糖含量和淀粉含量测定 |
| 2.2.5 粗纤维含量测定 |
| 2.2.6 灰分含量测定 |
| 2.2.7 氨基酸组分含量测定 |
| 2.2.8 数据处理 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 不同处理方式甜玉米的水分含量 |
| 2.3.2 不同处理方式甜玉米的粗蛋白含量 |
| 2.3.3 不同处理方式甜玉米的脂肪含量 |
| 2.3.4 不同处理方式甜玉米的可溶性糖含量和淀粉含量 |
| 2.3.5 不同处理方式甜玉米的粗纤维含量 |
| 2.3.6 不同处理方式甜玉米的灰分含量 |
| 2.3.7 不同处理方式甜玉米的氨基酸组分含量 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 即食软包装甜玉米粒的加工工艺研究 |
| 3.1 材料与仪器 |
| 3.1.1 试验材料 |
| 3.1.2 仪器与设备 |
| 3.2 工艺流程及操作要点 |
| 3.2.1 即食软包装甜玉米粒工艺流程 |
| 3.2.2 操作要点 |
| 3.3 试验设计 |
| 3.3.1 预煮时间对甜玉米粒酶活性的影响 |
| 3.3.2 即食软包装甜玉米粒的护色处理试验 |
| 3.3.3 即食软包装甜玉米粒硬化浸泡试验 |
| 3.3.4 煮制时间对即食软包装甜玉米粒质构的影响试验 |
| 3.3.5 不同添加量的食盐对即食软包装甜玉米粒的感官品质评分试验 |
| 3.3.6 即食软包装甜玉米粒的杀菌保藏试验 |
| 3.3.7 即食软包装甜玉米粒的商业无菌检验 |
| 3.4 测定方法 |
| 3.4.1 酶活性鉴定 |
| 3.4.2 色度指标测定 |
| 3.4.3 质构仪测定 |
| 3.4.4 即食软包装甜玉米粒的感官品质评分方法 |
| 3.4.5 电子舌味觉值测定 |
| 3.4.6 数据处理 |
| 3.5 结果与分析 |
| 3.5.1 预煮时间对甜玉米粒酶活性的影响 |
| 3.5.2 即食软包装甜玉米粒的护色处理试验 |
| 3.5.3 即食软包装甜玉米粒的硬化浸泡试验 |
| 3.5.4 煮制时间对即食软包装甜玉米粒感官评分的影响 |
| 3.5.5 食盐添加量对即食软包装甜玉米粒感官评分的影响 |
| 3.5.6 即食软包装甜玉米粒的工艺优化 |
| 3.5.7 即食软包装甜玉米粒的配料添加量优化 |
| 3.5.8 不同杀菌工艺的研究 |
| 3.5.9 即食软包装甜玉米粒的电子舌味觉值分析 |
| 3.5.10 即食软包装甜玉米粒的商业无菌检验结果 |
| 3.5.11 即食软包装甜玉米粒的保质期确定 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 低糖甜玉米蜜饯的加工工艺研究 |
| 4.1 材料与仪器 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 仪器与设备 |
| 4.2 工艺流程及操作要点 |
| 4.2.1 低糖甜玉米蜜饯工艺流程 |
| 4.2.2 操作要点 |
| 4.3 试验设计 |
| 4.3.1 甜玉米粒热烫试验 |
| 4.3.2 甜玉米蜜饯护色处理试验 |
| 4.3.3 甜玉米蜜饯填充技术试验 |
| 4.3.4 煮制渗糖对渗糖率的影响试验 |
| 4.3.5 烘烤条件对甜玉米蜜饯色泽变化的影响 |
| 4.3.6 低糖甜玉米蜜饯工艺优化 |
| 4.3.7 微波灭菌对低糖甜玉米蜜饯的保藏试验的影响 |
| 4.4 测定方法 |
| 4.4.1 水分含量测定 |
| 4.4.2 总糖测定 |
| 4.4.3 色度指标测定 |
| 4.4.4 失重率测定 |
| 4.4.5 菌落总数测定 |
| 4.4.6 渗糖率测定 |
| 4.4.7 保水性测定 |
| 4.4.8 电子舌味觉值测定 |
| 4.4.9 低糖甜玉米蜜饯感官品质评分方法 |
| 4.4.10 数据处理 |
| 4.5 结果与分析 |
| 4.5.1 不同热烫条件对低糖甜玉米蜜饯渗糖率的影响 |
| 4.5.2 护色对甜玉米效果试验 |
| 4.5.3 甜玉米蜜饯填充技术的研究 |
| 4.5.4 煮制时间对渗糖效果的影响 |
| 4.5.5 浸渍时间对渗糖效果的影响 |
| 4.5.6 烘烤条件对甜玉米蜜饯色泽的影响 |
| 4.5.7 低糖甜玉米蜜饯的工艺优化 |
| 4.5.8 微波杀菌的保藏性研究 |
| 4.5.9 低糖甜玉米蜜饯的电子舌味觉值分析 |
| 4.5.10 产品质量分析 |
| 4.5.11 低糖甜玉米蜜饯的保质期确定 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 结论与讨论 |
| 5.1 结论 |
| 5.1.1 不同处理方式甜玉米的营养成分测定与结论 |
| 5.1.2 即食软包装甜玉米粒的研制结论 |
| 5.1.3 低糖甜玉米蜜饯的研制结论 |
| 5.2 讨论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）玉米柔性脱粒装置设计与试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外玉米收获机械发展现状 |
| 1.2.2 国内外玉米脱粒研究现状 |
| 1.3 本课题主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 玉米基本参数及特性的测定与分析 |
| 2.1 玉米基本参数测定与分析 |
| 2.1.1 玉米形态的特征测定与分析 |
| 2.1.2 玉米密度的测定与分析 |
| 2.1.3 玉米质量的测定与分析 |
| 2.1.4 玉米含水率的测定与分析 |
| 2.2 玉米力学特性的测定与分析 |
| 2.2.1 玉米籽粒果柄连接力测定与分析 |
| 2.2.2 玉米破碎强度测定与分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 玉米柔性脱粒装置设计 |
| 3.1 玉米柔性脱粒原理分析 |
| 3.1.1 脱粒元件与玉米籽粒之间的接触分析 |
| 3.1.2 脱粒凹板与玉米籽粒之间的接触分析 |
| 3.2 玉米柔性脱粒装置设计 |
| 3.2.1 设计要求 |
| 3.2.2 切流滚筒设计 |
| 3.2.3 纵轴流滚筒设计 |
| 3.2.4 脱粒凹板设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 玉米柔性脱粒装置有限元分析 |
| 4.1 脱粒元件与玉米碰撞分析 |
| 4.1.1 分析步骤 |
| 4.1.2 脱粒元件与玉米碰撞仿真分析 |
| 4.2 玉米脱粒装置强度分析 |
| 4.2.1 分析步骤 |
| 4.2.2 玉米脱粒滚筒强度分析 |
| 4.2.3 玉米脱粒凹板强度分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 柔性脱粒装置装配及样机田间试验 |
| 5.1 柔性脱粒装置装配 |
| 5.2 柔性脱粒装置田间试验 |
| 5.2.1 试验材料 |
| 5.2.2 试验方案 |
| 5.3 试验结果与分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 读研期间参加的科研项目与研究成果 |
（7）甜玉米食品的国内外加工技术分析（论文提纲范文）
| 1 甜玉米简介 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 种类 |
| 1.3 营养价值 |
| 1.4 经济价值 |
| 1.5 国内外加工状况 |
| 2 甜玉米国外加工技术现状 |
| 2.1 国外甜玉米的主要加工食品品种 |
| 2.2 国外甜玉米食品的主要加工技术[15] |
| 2.2.1 甜玉米罐头加工技术 |
| (1) 甜玉米粒罐头。甜玉米味道鲜美、营养丰富, 因其食用、贮藏和运输方便, 越来越受到生产厂家和广大消费者的喜爱。 |
| (2) 甜玉米羹罐头。原料选用乳熟期的甜玉米, 经脱粒、刮浆、预煮等加工工序制成含玉米粒、可以直接食用的粥状产品, 但一般配以辅料烹调加工成汤类食品者居多。 |
| (3) 软包装甜 (糯) 玉米穗罐头。软包装甜 (糯) 玉米穗罐头, 包装材料选用塑料复合薄膜与铝箔或透明塑料薄膜制成, 经真空密封包装、高温杀菌、保温检验等工序制作而成, 因其包装材料区别于传统罐头硬质材料, 产品轻, 便于携带与开启。与速冻玉米相比, 更有可以常温保存的优点。 |
| (4) 甜玉米笋罐头。甜玉米笋罐头, 是以未成熟的、呈笋状的幼嫩甜玉米果穗为原料而生产的罐头。 |
| 2.2.2 速冻甜玉米食品加工技术 |
| (1) 速冻甜玉米粒。速冻技术是近年来发展起来的先进技术。将经过预处理的原料放在速冻机内, 使组织内水分快速冻结, 形成针状小冰晶直径小于100μm, 并且均匀地分布在整个组织中, 不损伤细胞组织, 解冻后的水分能迅速被细胞吸收, 汁液流水少, 较大程度地保持了原料的色、形、味。目前, 在甜玉米加工生产中, 速冻的主要产品是玉米粒和玉米穗。 |
| (2) 速冻甜 (糯) 玉米穗。 |
| 2.3 国外甜玉米食品加工主要技术装备 |
| 2.3.1 甜玉米罐头食品加工主要技术装备 |
| 2.3.2 速冻甜玉米食品加工主要技术装备 |
| 3 国内加工技术研究现状 |
| 3.1 国内甜玉米的主要加工食品品种 |
| 3.2 国内甜玉米食品的主要加工技术 |
| 3.2.1 甜玉米饮料加工技术 |
| 3.2.2 甜玉米脆片 |
| 3.2.3 甜玉米蜜饯 |
| 4 展望 |
（8）低聚肽发酵烤甜玉米果粒酸乳的工艺研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 主要试验设备 |
| 1.3 工艺流程 |
| 1.4 操作要点 |
| 1.4.1 牛乳酶解为低聚肽 |
| 1.4.2 发酵剂的活化 |
| 1.4.3 甜玉米粒焙烤 |
| 1.4.4 复合稳定剂的配制 |
| 1.4.5 混合调配 |
| 1.4.6 均质、杀菌、冷却 |
| 1.4.7 接种、罐装、发酵 |
| 1.4.8 添加烤甜玉米果粒、后熟 |
| 1.5 检验方法 |
| 1.5.1 感官检验 |
| 1.5.2 理化卫生指标的测定 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 产品配方的正交试验 |
| 2.2 产品加工工艺的正交试验 |
| 2.3 产品质量标准 |
| 2.3.1 感官检验 |
| 2.3.2 理化检验 |
| 2.3.3 微生物检验 |
| 3 结论 |
（9）薏苡仁功能性食品研发及储藏稳定性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 薏苡仁 |
| 1.2 薏苡仁营养成分的研究 |
| 1.2.1 薏苡仁蛋白质 |
| 1.2.2 薏苡仁多糖 |
| 1.2.3 薏苡仁淀粉 |
| 1.2.4 薏苡仁酯 |
| 1.2.5 薏苡仁油 |
| 1.3 薏苡仁生理活性研究进展 |
| 1.3.1 增强免疫作用 |
| 1.3.2 抗肿瘤作用 |
| 1.3.3 降血糖血脂作用 |
| 1.3.4 抗炎镇痛作用 |
| 1.3.5 调节内分泌美容养颜作用 |
| 1.4 薏苡仁食品的开发利用现状 |
| 1.4.1 食品添加剂 |
| 1.4.2 发酵食品 |
| 1.4.3 保健饮料 |
| 1.4.4 薏苡仁保健酒 |
| 1.5 主要研究目的和意义 |
| 1.6 研究内容 |
| 第二章 薏苡仁营养成分和功能成分特性研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器与设备 |
| 2.2.3 实验试剂 |
| 2.2.4 实验设备 |
| 2.2.5 实验内容与方法 |
| 2.2.6 数据处理 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 薏苡仁营养成分分析 |
| 2.3.2 薏苡仁功能成分分析 |
| 2.3.3 薏苡仁维生素成分分析 |
| 2.3.4 薏苡仁矿物质成分分析 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 薏苡仁芡实沙琪玛工艺条件研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 实验材料与设备 |
| 3.2.2 工艺流程及处理 |
| 3.2.3 评价方法 |
| 3.2.4 实验设计与数据处理 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 单因素试验结果 |
| 3.3.2 响应面工艺条件优化 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 薏苡仁赤豆红枣片工艺条件研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 工艺流程及处理 |
| 4.2.3 评价方法 |
| 4.2.4 实验设计与数据处理 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 薏苡仁赤豆红枣片单因素试验结果 |
| 4.3.2 薏苡仁赤豆红枣片制作配方与工艺的优化 |
| 4.3.3 验证试验 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 薏苡仁膨化食品制作工艺条件研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料与方法 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 工艺流程及处理 |
| 5.2.3 评价方法 |
| 5.2.4 实验设计与数据处理 |
| 5.3 结果与分析 |
| 5.3.1 单因素试验结果 |
| 5.3.2 制作配方与工艺的优化 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 薏苡仁功能食品储藏稳定性研究 |
| 6.1 材料与方法 |
| 6.1.1 实验材料 |
| 6.1.2 实验试剂 |
| 6.1.3 主要仪器 |
| 6.1.4 储藏方法方法 |
| 6.1.5 储藏指标测定 |
| 6.2 结果与分析 |
| 6.2.1 薏苡仁芡实沙琪玛储藏稳定性研究 |
| 6.2.2 薏苡仁赤豆红枣片储藏稳定性研究 |
| 6.2.3 薏苡仁膨化食品储藏稳定性研究 |
| 6.3 小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
（10）薏苡仁玉米果膨化制作工艺优化（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与设备 |
| 1.1.1材料 |
| 1.1.2仪器与设备 |
| 1.2 薏苡仁玉米果的制作方法及流程 |
| 1.2.1工艺流程[7] |
| 1.2.2材料处理 |
| 1.3 评价方法 |
| 1.3.1感官评价 |
| 1.3.2膨化度的测定 |
| 1.3.3理化指标测定 |
| 1.3.4微生物指标测定 |
| 1.4 薏苡仁玉米果生产工艺的影响因素与水平 |
| 1.4.1单因素试验 |
| 1.4.2正交试验 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 单因素试验 |
| 2.1.1物料比对产品品质的影响 |
| 2.1.2 物料含水量对产品品质的影响 |
| 2.1.3 白砂糖添加量对产品品质的影响 |
| 2.1.4膨化温度对产品品质的影响 |
| 2.1.5 螺杆转速产品品质的影响 |
| 2.2 薏苡仁玉米膨化食品制作配方与工艺的优化 |
| 2.3 成品理化指标 |
| 2.4 微生物指标 |
| 3 结论 |
四、玉米果的加工工艺（论文参考文献）
- [1]藜麦挤压膨化脆片加工工艺优化[J]. 黄晓燕,方婷,蔡英瑜,方小玉,黄宗宝. 食品研究与开发, 2022(02)
- [2]中国玉米休闲食品研究现状[J]. 马先红,张继文,任静,连丽丽. 粮食与油脂, 2021(07)
- [3]基于Unity3D的玉米果穗收获机设计与虚拟仿真试验[D]. 慈翠荣. 山东农业大学, 2021(01)
- [4]秸秆有机肥部分替代尿素对玉米生长及产量的影响[D]. 樊宏锟. 沈阳农业大学, 2020(04)
- [5]软包装甜玉米粒的加工工艺及品质研究[D]. 丁聪. 沈阳农业大学, 2020(05)
- [6]玉米柔性脱粒装置设计与试验[D]. 王建廷. 江苏大学, 2018(05)
- [7]甜玉米食品的国内外加工技术分析[J]. 李爱群,梁彬霞. 农产品加工, 2016(22)
- [8]低聚肽发酵烤甜玉米果粒酸乳的工艺研究[J]. 王蕊,宋永庆. 食品研究与开发, 2016(11)
- [9]薏苡仁功能性食品研发及储藏稳定性研究[D]. 岳佳. 河南工业大学, 2016(08)
- [10]薏苡仁玉米果膨化制作工艺优化[J]. 王若兰,岳佳,黄南. 食品科技, 2016(01)