一、铸造企业如何建立和实施质量体系（论文文献综述）
王章明[1]（2020）在《DZ铸铁公司发展战略研究》文中研究表明随着风电铸件市场需求持续增长,DZ铸铁公司作为一家从事多年风电铸件生产的国有企业,面对风电铸件市场较好的发展机遇,以及大兆瓦风电铸件转型升级带来的威胁,无论在产能、产量、效率和成本等方面,还是在主流市场竞争中都缺乏竞争力。DZ铸铁公司需要更加深入地、系统地分析所处的内、外部环境,制定公司发展战略,抓住机会,弥补劣势,找出一条适合自身发展的道路。本文研究目的是运用战略管理相关理论和工具,研究制定符合DZ铸铁公司发展的战略,使DZ铸铁公司能够在激烈的竞争中获得生机。其中,风电铸件作为DZ铸铁公司主要产品,对该公司发展起着决定性作用。因此,本文中DZ铸铁公司的发展战略研究将其风电铸件产品的竞争战略作为重点研究内容。首先,运用PEST和五力模型,对DZ铸铁公司的外部环境进行分析,总结出如国内风电铸件需求持续增长、新材料新技术的企业优势等5项机会,以及如大兆瓦风电铸件成为主流市场引发行业洗牌、铸造行业人才难招难留等5项威胁。其次,围绕DZ铸铁公司的资源与能力,先从有形资源与无形资源方面进行资源分析,再基于内部价值链从支持活动和基础活动对DZ铸铁公司的能力进行分析,最后,运用核心竞争力的四项标准识别表,评价出DZ铸铁公司没有较为强势的核心竞争力。结合资源与能力分析,总结出品牌声誉好、技术储备领先、柔性生产能力等6项优势,以及如大兆瓦风电铸件生产能力有限、营销能力较弱、产量低等6项劣势。然后,结合企业自身实际,通过对标行业平均盈利水平,为DZ铸铁公司制定了阶段性战略目标。围绕战略目标,通过SWOT分析,根据内外部关键因素矩阵评价结果,为DZ铸铁公司总体战略选择了WO战略组合,并根据内外部关键因素分析、评价情况,为DZ铸铁公司风电铸件的竞争战略选择了聚焦差异化战略。最后,结合DZ铸铁公司的实际情况,从组织需求、市场、技术、生产、人力资源等5个方面,提出了具体关键措施。
翁景文[2]（2020）在《JH铸造公司全面预算管理改进研究 ——基于PDCA与BSC融合》文中研究指明全面预算管理是企业经营管理活动中的重要工具,是集计划、监督、考核及激励等作用为一体的管理体系,企业若想在严酷的市场竞争中立于不败之地,必须选择更加适应企业战略及长期发展的预算方法,并不断提升预算水平,避免预算止步不前。但如今依然有很多企业仍采用传统的预算体系,这种基于财务目标、外部环境稳定情况下的预算体系,忽略了企业的长期战略发展,无法适应现代化动态市场。而平衡计分卡（Balanced Score Card,BSC）能够将全面预算与企业战略有机结合,利于企业的长期发展;戴明环（Plan Do Check Act,PDCA）能够有效改善预算的各个流程,循环提升全面预算管理水平。因此对于PDCA与BSC的提出对优化企业全面预算管理有深远的意义,但很少会有学者同时利用PDCA与BSC改进全面预算管理,本文将PDCA与BSC融合来改进全面预算管理的流程与体系。本文以JH铸造公司为研究对象,对其预算管理模式、全面预算管理组织机构、全面预算编制、执行控制、调整和考评等情况进行了剖析,发现其仍采用传统预算管理的模式,存在全面预算管理体系不完善、预算指标不全面、预算缺乏动态管理、预算考评激励机制不健全等问题。针对上述问题,本文将PDCA与BSC融合引入到JH铸造公司的全面预算管理中,将PDCA的四个阶段及BSC的四个维度融入到全面预算管理中,全方位地改善JH铸造公司的全面预算管理流程以及体系。将预算管理的编制与计划、执行与控制、分析与监督、考评与改进分别对应P、D、C、A四个阶段,每个阶段都考虑BSC的财务、客户、内部流程、学习与成长四个维度,PDCA与BSC互相积极影响,不断循环改进预算管理存在的问题,从而使JH铸造公司的全面预算管理水平呈阶梯式全方位地上升,为了增强优化方案的可行性,本文还设计了制度、执行、技术三个方面的各种保障措施,利用保障措施来确保改进后的方案能够在JH铸造公司的实践中顺利落实。
王振宇[3]（2020）在《一汽铸造有限公司铸造一厂砂芯车间管理体系优化研究》文中进行了进一步梳理本文以一汽铸造有限公司铸造一厂砂芯车间管理体系为研究对象,提出了在当前体系框架内引入精益管理优化企业管理体系的可行性,并针对现行管理体系存在的质量类问题进行剖析,分析出原因为:重视外部客户,忽视内部客户;重视生产效率,忽视过程质量控制;重视认证和审核,忽视实际管理过程中的执行;重视经验分析,忽视对过程数据的采集和运用;风险的预防不充分,突发型问题较多等等。接着明确管理体系优化的五个原则:一是关注客户需求,作为砂芯车间管理体系优化的总原则;二是推动标准化作业,没有标准化就没有改进,标准化作业就是无论谁执行任务,每次都一致地执行任务,获得一致的结果,标准化作业能减少流程偏差,使我们获得一致的质量;三是提高数据应用能力,突出强调在解决问题的时候,注重数据收集和分析,注重数据来源的准确性,注重数据分析的结构化和模型化,通过科学的数据分析来驱动管理从粗放到精细;四是强化风险管理,避免出现来自于变化点的突发性问题及批量性的缺陷风险;五是鼓励员工参与管理,只有全体员工共同参与和合作才能真正让管理体系优化的成果落地,让全体员工在管理体系优化的过程和结果中有参与感和获得感。同时明确管理体系优化的五个目标:一是优化管理体系关键绩效指标,从关键绩效指标的数量和维度上进行简化和优化,突出与客户需求直接相关的,能够创造产生价值的;二是建立并完善砂芯车间生产过程的标准化、制度化、流程化,使所有的作业都有标准可以依据,使所有的作业都有制度可以遵循,使所有的作业执行都有流程可以指导;三是建立过程数据收集和分析模型,用数据和事实说话,来指导日常各类问题的分析和解决,通过构建数据分析模型得出一般规律性的结论,针对性的采取措施并固化下来,从根本上杜绝某一类问题的发生;四是建立风险预警和防控模式,使不可控及难以控制的突发情况及变化点得到管理,起到预警和预防的作用;五是将具体的目标定量化。接着基于精益管理理论,进行了针对质量类问题解决的方案设计,运用DMAIC方法来实施优化方案,在实施过程中通过推行标准化及标准化作业来实现流程稳定,然后推行铸就质量（BIQ）来解决质量问题,从而实现以质量支撑,“变”中求“稳”,“稳”中提“质”降“本”增“效”的车间绩效指标。为保障优化方案的顺利实施,又进一步提出了战略保障、组织结构保障、管理制度保障、人力资源保障等四个方面的实施保障措施。通过对一汽铸造有限公司铸造一厂砂芯车间管理体系优化的研究,解决目前汽车铸造企业车间管理体系方面存在的质量类问题,适应汽车铸造企业发展要求,提升汽车铸造企业核心竞争力。对类似汽车铸造企业的车间管理体系优化具有一定的参考借鉴意义。
姚望[4]（2020）在《HEX公司生产计划和物料控制优化研究》文中指出HEX公司是一家以风力发电机组中大型金属零部件产品为主的制造型企业。由于公司属于OEM按订单生产的企业,客户订单具有一定的随机性,并且产品生产工序多,流程长,所以生产计划与物料控制在整个生产运营管理中至关重要。随着企业新建设备设施陆续投产,生产系统内部工序与组织日趋复杂,同时订单需求也快速增长,导致HEX公司在生产运营过程中的一系列问题开始凸显,例如客户订单交付延迟,生产单位产能浪费,在制品库存积压,原辅物料管理混乱等,直接威胁到了企业的生存与发展。如何对生产计划和物料控制方面的管理进行优化升级,从而更加准时高效且经济地将订单完成,已经成为HEX公司必须尽快解决的关键问题。本文以改善HEX公司的产品准时交货率、提高生产效率和库存周转效率为目标,对当前国内外生产计划和物料控制领域的相关理论进行分析对比,结合HEX公司生产与物料管理的现状,找出问题,分析原因,并在此基础上提出了针对公司生产计划和物料控制环节的优化思路和具体方案。优化方案包括:对企业的组织结构和管理体系进行转型升级;对生产计划中的订单评审、瓶颈识别、主生产计划的编制与分解、生产进度控制等一系列过程,进行流程再造与优化;对物料控制中不同物料的ABC分类,不同的需求规划策略的应用等一系列过程,进行了重新设计与优化。之后通过对关键数据的对比分析,评估了优化方案的实施效果。本文通过企业经营的实践,论证了在组织结构上引入独立PMC部门作为订单交付和库存控制的主导和中枢所具有的价值,论证了在生产控制中围绕系统瓶颈,采用“推拉结合”方式编制生产计划的科学性和有效性,论证了在物料控制中围绕物料属性“二八定律”灵活采用不同订货策略的管理效益,进而得出结论,认为制造企业对生产计划和物料控制PMC进行转型升级,能够显着提高其运营管理水平,也为类似企业提供参考。
王云鹤[5]（2020）在《辽宁JT重型装备集团有限公司竞争战略研究》文中研究说明随着经济的快速发展,铸造行业竞争的日益加剧,JT公司在快速成长的过程中也暴露了很多问题,这些问题逐步显现,已经成为公司进一步发展和壮大的瓶颈。针对竞争对手不断增加,竞争对手实力不断增强的实际情况,公司必须做好自身的战略定位,科学制定未来竞争战略,才能在竞争对手中脱颖而出,从而取得长远发展。因此,通过行业研究与竞争战略相结合,科学分析辽宁JT重型装备集团有限公司的行业竞争力,选择出适合公司未来发展的竞争战略,对公司发展具有重要意义。本研究利用SWOT等战略分析工具,对JT公司的内外部环境进行科学分析,辨析JT公司在目前市场环境中的各种机会与威胁以及JT公司存在的优势和劣势,在此基础上,通过SWOT矩阵分析进行准确的战略定位,最终科学选择适合公司的竞争战略和战略实施措施,并结合公司的实际经营情况提出技术研发、产品质量、营销方式和成本方面的保障措施。根据战略目标的定位和以上分析,基于国内铸造行业需求的不断变化,结合JT公司的外部环境和自身的资源能力,应该采取成本领先战略来提升自己的竞争力,通过内部技术研发、产品升级、产品结构的创新,不断提升企业的核心竞争力,将优势集中投放在汽车模具铸件和机床铸件领域获取竞争优势。
田力[6]（2019）在《大连L公司发展战略研究》文中研究指明享受了数十年改革开放的红利,以前中国实体企业只要顺势而为,就能跟着中国外贸出口快速增长而水涨船高。L公司是大连地区成立比较早的外向型且专注于铸造生产的企业。通过研究L公司的历程,可以看到这个企业因外部环境变化而在国际贸易中的浮浮沉沉,随着全球政治及经济贸易格局的风云变幻,加之科技进步的加快,企业面临着许多新情况、新变化,确定下步发展方向、怎样来实现发展目标是摆在企业经营者面前的迫切课题。本文首先力争掌握L公司面临的是机会还是优势,从政治法律环境、经济环境、人口因素、技术因素四个方面对企业的外部环境进行研究,通过外部因素评价矩阵,综合评价是机会还是威胁会对企业的影响更大。其次力争明确L公司有什么,调研和分析已有资源,进而对企业的能力进行评价。通过内部因素评价矩阵,找到企业未来发展中哪些是优势、哪些是劣势。然后采用SWOT分析法,形成四种不同的组合战略,通过定量战略规划矩阵确定企业最适合的发展战略。最后编制企业发展战略实施方案及措施,以保证战略目标的实现。通过研究及分析,建议L公司采取密集型发展战略,即还在其铸造行业内采用潮砂和化学（树脂）砂的造型方式进行定制化生产,但要彻底实现企业由传统灰铁生产向更高附加值、更高技术含量球墨铸铁生产的转变,在铸铁孕育这个技术环节做好基本功。投入配套设备、设施等资源,通过引入外部力量结合多年灰铁生产经验提高研发水平,力争做到定制化生产的成本控制,加大日本为主的海外市场开拓力度,抓住因环保因素而导致的国内区域铸件订单量增加的机会,扩大球墨铸铁铸件国内外市场份额,最终带动企业由大到强、不断发展。
王甜甜[7]（2019）在《清洁生产审核方法在铸造企业的应用研究》文中研究表明我国年铸件总量居世界首位,但大多数为小规模的企业,在工艺设备、技术、管理等方面严重落后,高能耗、高材料损耗、高污染的环境问题亟需解决。国家十三五环境规划明确提出了绿色铸造、建设铸造强国的目标。开展清洁生产可以提高资源利用效率、消减污染、保护和改善环境、保障人体健康。因此,铸造企业实施清洁生产是十分必要的。论文对铸造企业清洁生产的研究现状、清洁生产审核的理念与方法进行了阐述。研究分析了铸造行业的一般工艺在废气、废水、固体废弃物方面的环境问题,发现有很大地清洁生产潜力,探索性地开展了温室气体排放核算方法在清洁生产审核中的应用,为面向碳减排的清洁生产工作提供了参考和依据。以某铸造企业为案例,依据“节能、降耗、减排、增效”的宗旨。在审核中融入了温室气体因子并结合了生命周期评价方法,试图重新构架铸造行业清洁生产的指标体系。通过企业物料平衡分析铸件生产全过程的能耗、物耗水平以及各环节的产污和排污情况,核算企业二氧化碳温室气体排放,将能源和原材料消耗确定为清洁审计的重点。提出和实施17项清洁生产审核方案,包含15项无/低费和2项中/高费方案,共投资496.22万元,年节约电量369万kWh,年节省电费257.7万元,节省材料1.05t,节省材料费用2.5万元;削减废物产生量2.46t,CO2排放量减少805.42t,给企业带来了显着效益,得出了适合铝铸造以及相关领域的方法,推动了碳减排在铸造企业的开展。
白佳鑫[8]（2019）在《以矿产资源为原材料的铸造业转型升级路径研究 ——基于协同共演理论》文中认为铸造行业上接矿产资源行业（矿产品初加工）,下连装备制造行业（主机）,在国民经济发展中具有重要地位。然而由于长期以来的粗放式发展,我国铸造行业积累了诸多问题,急需转型升级。论文基于协同共演理论以及相关研究方法,系统、深入地分析了我国铸造行业转型升级中各种路径及其协同共演的机理。论文取得的研究成果如下:（1）分析、归纳了铸造行业同矿产资源行业的关系以及铸造行业的产业链及价值链特征;系统阐述了我国铸造行业发展现状、发展趋势;运用灰色模型预测法并结合其它估算方法,预测了2025年我国的铸件总产量为6000万吨;分析了我国铸件结构的发展趋势,如球墨铸铁件和铝（镁）合金铸件将进一步提升在铸件总产量中的比例;对我国铸造行业存在的主要问题进行了归纳,这些问题包括:铸造企业数量多、规模小,产品质量稳定性和一致性差,创新能力亟待提升,能耗高、环境污染严重,劳动生产率低,企业管理水平低,资金不足和融资困难。（2）运用协同理论系统分析了铸造行业转型升级中的十一种切入路径及其协同路径,以及由此构成的路径链、路径链网,并对各种路径及其协同运行机理进行了分析。研究认为,各种切入路径均有其适应的特殊条件;同时与切入路径协同的各种路径,在链接过程中会存在链接时间、链接环节等方面的差异性,这与各路径间的内在关联性以及协同的紧迫程度、需求强度等均有关系。（3）运用共演理论系统研究了各种协同路径共演的过程及其内在机理。为了研究路径协同共演的机制和规律,提出了我国铸造行业转型升级分为前期、中期和后期三个阶段,并详细分析了各种协同路径在不同阶段的协同共演过程模型及其特征;在此基础上,对于各种路径之间协同共演的内在机理进行了分析,包括其动力机制、协同基础（资源和能力）以及通过行动者的学习、调适与创新机制而进行螺旋式协同共演的规律。（4）对我国“十二五”、“十三五”期间铸造行业转型升级中各种既有路径的实施情况、并结合泊头市铸造行业转型升级典型案例进行了考证,总体上证明其同论文提出的路径协同共演模型相一致。（5）依据上述分析,并针对铸造行业目前依然存在的问题,提出了完善我国铸造行业转型升级路径及其协同共演的措施及政策建议。
李晓明[9]（2019）在《N集团公司战略研究》文中研究表明高端装备制造业是具有高技术含量、高附加值、高效率、高自动化、高智能化的产业。N集团公司从1900年成立到2016年的116年的时间里,一直实施SPF1.0战略,从2017年开始实施SPF2.0战略。截止到2018年12底,N集团公司在全球超过了50个分支机构,服务超过了30个工业行业,全球拥有13个制造基地,全球建立7大产品研发创新中心,全球服务超过100个国家和地区,全球约2700名员工,全球超过10,000家客户,全球超过40,000台套设备在运行,年产值超过8亿欧元。N集团公司是高端装备制造业领域的全球铸造设备的领导者。本文以跨国公司-N集团公司为研究对象,以2017年为战略决策点,通过运用战略管理和跨国公司理论以及运用PESTEL模型,波特五力模型,价值链模型,SWOT模型,BCG模型等战略管理工具分析,研究如下内容:（1）N集团公司的外部环境（宏观环境和行业环境）分析,寻找影响战略决策的关键外部因素（机遇与挑战）;（2）N集团公司的内部环境分析,寻找战略决策的关键内部因素（优势和劣势）;（3）N集团公司的战略选择,寻找公司的SPF2.0战略和业务战略;（4）N集团公司的SPF2.0战略实施;（5）N集团公司SPF2.0战略评估与控制。研究表明:（1）跨国N集团公司从成立到2017年战略转型前,发展壮大的原因是实施正确的SPF1.0的战略决策,坚持走专业化和国际化战略发展道路;（2）2017年的SPF2.0战略是N集团公司在进行内外部环境分析的基础上,进行的正确的战略决策。坚持走专业化,一体化,多元化和国际化战略发展道路;（3）N集团公司对SPF2.0进行战略布局,取得较好的阶段性战略评估成果。SPF2.0战略是一项成功的战略。在新时代客户的需求,新时代产业的变化等前提下,公司该如何进行战略决策,才能抓住机遇和迎接挑战。本论文将对其他高端装备制造企业实施正确的战略决策和战略执行起到一定的引导作用。
杜俊宏[10]（2019）在《基于KPI的东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理研究》文中指出关键绩效指标（Key Performance Indicator,KPI）,一种以目标为导向的量化管理指标,主要用于公司评价流程绩效。该方法主要通过对公司内部工作流程的输入、输出两端的主要参数进行分析和计算,把公司的战略目标分解为可具体执行的经营目标的一种工具,实行KPI也是公司绩效管理的最重要的基础工作之一。通过建立KPI体系,业务流程外包承包企业可以更清晰明了目标和责任,发包企业可以此为基础,优化对承包企业的绩效管理体系。论文主要阐述了东汽铸锻事业部在国企深化改革的大环境下,在兼顾母公司发展需要,和专注于自身核心竞争力发展的同时,引进外部资源,不断推行业务流程外包,以增强自身综合竞争力。而业务流程外包绩效管理工作将直接影响承包企业的工作业绩,是外包工作的核心。文章对业务流程外包和绩效管理等基础理论进行了梳理,对铸锻事业部业务流程外包绩效管理的现状予以了详细的阐述,以“双重管理”外包模式为研究主体,从生产任务、质量管理、安全环境、成本控制等方面逐项梳理存在的问题,并根据铸锻事业部实际情况,依据KPI制定了绩效管理优化方案。通过业务流程外包KPI绩效管理体系的搭建,辅以外包供应商年度绩效等级评定、重大项目奖励、付款激励、企业文化引领和外包职工身份转变等措施,提升事业部外包绩效管理水平,促进承包公司业绩的提升和自身实力的提升。本文主要研究了处于深化改革时期的国企下属二级事业部,如何克服人力资源总量大幅下滑的实际情况,调整经营重心,主动适应形势变化,创新开展业务流程外包的绩效管理工作,激励承包企业在完成既定的目标的同时不断提升自身实力,确保企业的可持续发展,形成合作双赢的有利局面,希望为同处于变革时期的国有企业在工序外包绩效管理工作方面提供有价值的参考意见。
二、铸造企业如何建立和实施质量体系（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铸造企业如何建立和实施质量体系（论文提纲范文）
（1）DZ铸铁公司发展战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 DZ铸铁公司简介 |
| 1.2.1 公司基本情况 |
| 1.2.2 公司目前面临的挑战 |
| 1.3 研究目的与意义 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 相关文献综述 |
| 1.5.1 战略管理理论 |
| 1.5.2 战略管理的分析工具 |
| 1.5.3 铸造企业相关研究 |
| 第二章 DZ铸铁公司外部环境分析 |
| 2.1 宏观环境分析 |
| 2.1.1 政治环境 |
| 2.1.2 经济环境 |
| 2.1.3 社会文化环境 |
| 2.1.4 技术环境 |
| 2.2 风电铸件行业的五力模型分析 |
| 2.2.1 竞争对手的威胁 |
| 2.2.2 供应商的议价能力 |
| 2.2.3 购买者的议价能力 |
| 2.2.4 潜在进入者的威胁 |
| 2.2.5 替代品的威胁 |
| 2.3 公司面临的机会与威胁 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 DZ铸铁公司内部环境分析 |
| 3.1 公司资源分析 |
| 3.1.1 有形资源 |
| 3.1.2 无形资源 |
| 3.2 基于内部价值链的DZ铸铁公司能力分析 |
| 3.2.1 基础活动 |
| 3.2.2 支持活动 |
| 3.3 公司的核心竞争力分析 |
| 3.4 公司的优势和劣势 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 DZ铸铁公司发展战略制定 |
| 4.1 DZ铸铁公司的战略目标 |
| 4.2 DZ铸铁公司战略因素评价 |
| 4.2.1 关键因素评价前期准备 |
| 4.2.2 DZ铸铁公司外部环境因素评价矩阵(EFE) |
| 4.2.3 DZ铸铁公司内部环境因素评价矩阵(IFE) |
| 4.2.4 DZ铸铁公司内外部因素评价矩阵相关数据分析 |
| 4.3 DZ铸铁公司的SWOT分析 |
| 4.4 风电铸件的竞争战略选择 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 DZ铸铁公司发展战略实施的关键措施 |
| 5.1 优化组织结构 |
| 5.2 加强市场营销,巩固并拓展风电铸件长尾市场 |
| 5.3 增强技术研发与技术服务 |
| 5.4 升级改造基础设施,提高生产能力 |
| 5.5 优化人力资源结构,构建合理的人才队伍 |
| 5.5.1 强化人才引进 |
| 5.5.2 加强员工培训 |
| 5.5.3 优化人力资源结构 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）JH铸造公司全面预算管理改进研究 ——基于PDCA与BSC融合（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景与研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及评述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容及研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 论文创新点 |
| 第2章 PDCA与 BSC融合的全面预算管理概述 |
| 2.1 全面预算管理的相关理论 |
| 2.1.1 全面预算管理的概念及特点 |
| 2.1.2 全面预算管理的内容 |
| 2.1.3 全面预算管理的作用 |
| 2.1.4 全面预算管理的编制方法 |
| 2.2 BSC的相关理论 |
| 2.2.1 BSC的概念 |
| 2.2.2 BSC的构成 |
| 2.2.3 BSC的作用 |
| 2.3 PDCA的相关理论 |
| 2.3.1 PDCA的概念 |
| 2.3.2 PDCA的特点 |
| 2.3.3 PDCA的工作步骤 |
| 第3章 JH铸造公司的全面预算管理现状 |
| 3.1 JH铸造公司概况 |
| 3.2 JH铸造公司全面预算管理现状 |
| 3.2.1 全面预算管理的组织机构 |
| 3.2.2 全面预算管理的编制 |
| 3.2.3 全面预算管理的执行控制 |
| 3.2.4 全面预算管理的调整 |
| 3.2.5 全面预算管理的考评 |
| 3.3 JH铸造公司全面预算管理存在的问题 |
| 3.3.1 预算与公司战略目标相脱节 |
| 3.3.2 未建立完善的预算管理体系 |
| 3.3.3 预算指标不全 |
| 3.3.4 预算缺乏动态管理 |
| 3.3.5 预算考评激励机制不健全 |
| 第4章 基于PDCA与 BSC融合的JH公司全面预算管理改进 |
| 4.1 PDCA与BSC融合的全面预算管理在JH公司应用的必要性及可行性 |
| 4.1.1 必要性分析 |
| 4.1.2 可行性分析 |
| 4.2 基于PDCA与BSC融合的全面预算管理改进方案 |
| 4.2.1 以PDCA循环改进预算管理的流程 |
| 4.2.2 以BSC改进预算管理的体系 |
| 4.3 基于BSC全面预算管理计划与编制的P阶段 |
| 4.3.1 全面预算管理组织结构的优化 |
| 4.3.2 基于战略的预算目标确定 |
| 4.3.3 基于BSC的全面预算指标体系设计 |
| 4.3.4 基于BSC的全面预算编制 |
| 4.4 基于BSC全面预算管理执行与控制的D阶段 |
| 4.4.1 基于BSC的全面预算执行 |
| 4.4.2 基于BSC的全面预算控制 |
| 4.5 基于BSC全面预算管理分析与监督的C阶段 |
| 4.5.1 基于BSC的预算实施差异分析 |
| 4.5.2 基于BSC的预算监督 |
| 4.6 基于BSC全面预算管理考评与改进的A阶段 |
| 4.6.1 基于BSC的预算绩效考评 |
| 4.6.2 全面预算管理的调整 |
| 4.6.3 全面预算管理的改进 |
| 第5章 基于PDCA与 BSC融合的全面预算管理的实施保障 |
| 5.1 制度保障 |
| 5.1.1 预算管理基本制度 |
| 5.1.2 预算管理流程制度 |
| 5.1.3 预算管理体系制度 |
| 5.2 执行保障 |
| 5.2.1 管理层的推动与支持 |
| 5.2.2 全体员工的踊跃参与 |
| 5.3 技术保障 |
| 5.3.1 构建信息系统支持平台 |
| 5.3.2 建立官方微信沟通平台 |
| 第6章 结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）一汽铸造有限公司铸造一厂砂芯车间管理体系优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 研究方法与内容 |
| 1.3 理论基础和文献综述 |
| 第2章 铸造一厂砂芯车间管理体系现状和问题分析 |
| 2.1 一汽铸造有限公司铸造一厂概况 |
| 2.2 铸造一厂砂芯车间管理体系现状评价 |
| 2.3 铸造一厂砂芯车间管理体系存在的问题和原因分析 |
| 第3章 铸造一厂砂芯车间管理体系优化方案设计 |
| 3.1 铸造一厂砂芯车间管理体系优化原则和目标 |
| 3.2 铸造一厂砂芯车间管理体系优化方案设计 |
| 第4章 铸造一厂砂芯车间管理体系优化方案实施及保障 |
| 4.1 铸造一厂砂芯车间管理体系优化方案实施 |
| 4.2 铸造一厂砂芯车间管理体系优化方案保障 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）HEX公司生产计划和物料控制优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 PMC价值与体系的研究现状 |
| 1.2.2 PMC相关理论的研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状总结 |
| 1.3 研究目的与内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 主要内容 |
| 1.3.3 研究的重点与难点 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 生产计划与物料控制的相关理论基础 |
| 2.1 制造资源计划(MRP Ⅱ) |
| 2.1.1 MRP Ⅱ概念与原理 |
| 2.1.2 MRP Ⅱ发展历程与主要内容 |
| 2.1.3 MRP Ⅱ优势与不足 |
| 2.2 准时制生产(JIT) |
| 2.2.1 JIT起源与概念 |
| 2.2.2 JIT体系构造与主要内容 |
| 2.2.3 JIT优势与不足 |
| 2.3 约束理论(TOC) |
| 2.3.1 TOC起源与概念 |
| 2.3.2 TOC基本原则与实施步骤 |
| 2.3.3 TOC的DBR生产计划系统 |
| 2.3.4 TOC优势与不足 |
| 2.4 MRPⅡ、JIT、TOC对比研究 |
| 第3章 HEX公司PMC管理的现状与问题 |
| 3.1 HEX公司概况 |
| 3.1.1 公司介绍 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司主要产品与工艺流程 |
| 3.2 HEX公司生产计划和物料控制的管理现状 |
| 3.2.1 生产计划管理现状 |
| 3.2.2 物料控制管理现状 |
| 3.3 HEX公司生产计划和物料控制的存在问题及成因分析 |
| 3.3.1 客户订单延期交付的问题及分析 |
| 3.3.2 生产单位效能损失的问题及分析 |
| 3.3.3 在制品库存积压的问题及分析 |
| 3.3.4 原辅物料管理混乱的问题及分析 |
| 第4章 HEX公司PMC管理体系重构 |
| 4.1 PMC优化的整体思路 |
| 4.2 新组织结构的构建 |
| 4.3 PMC部门的使命与角色 |
| 4.4 PMC部门内部职责分工 |
| 4.5 PMC作业流程 |
| 4.6 PMC评价标准 |
| 第5章 HEX公司PMC生产计划模块流程再造 |
| 5.1 生产计划模块再造的整体思路和运作流程 |
| 5.2 整合信息沟通渠道 |
| 5.3 重置订单评审程序 |
| 5.4 分解识别产能瓶颈 |
| 5.5 推拉结合的方式排产 |
| 5.6 生产进度的动态控制 |
| 第6章 HEX公司PMC物料控制模块流程再造 |
| 6.1 物料控制模块再造的整体思路和运作流程 |
| 6.2 物料的编码与分类 |
| 6.3 建立A类物料的MRP订购策略 |
| 6.4 建立B类物料的定期订购策略 |
| 6.5 建立C类物料的分权管理制度 |
| 6.6 建立对物料和产成品的动态控制 |
| 第7章 HEX公司PMC优化方案实施效果评价 |
| 7.1 优化前后准时交货率的变化分析 |
| 7.2 优化前后生产效率的变化分析 |
| 7.3 优化前后库存总量和周转效率的变化分析 |
| 7.4 优化前后产品和物料呆滞风险的变化分析 |
| 7.5 优化后的管理效益评价 |
| 第8章 结论和展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）辽宁JT重型装备集团有限公司竞争战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.2.1 理论意义 |
| 1.2.2 实践意义 |
| 1.3 理论基础 |
| 1.3.1 战略管理理论 |
| 1.3.2 竞争战略理论 |
| 1.3.3 战略分析工具 |
| 1.4 研究方法 |
| 1.5 研究内容和思路 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线图 |
| 2 JT公司外部环境分析 |
| 2.1 宏观环境分析 |
| 2.1.1 政治环境分析 |
| 2.1.2 经济环境分析 |
| 2.1.3 社会环境分析 |
| 2.1.4 技术环境分析 |
| 2.2 铸造行业环境分析 |
| 2.2.1 铸造行业现状 |
| 2.2.2 铸造行业存在的问题 |
| 2.2.3 铸造行业前景 |
| 2.3 铸造行业竞争分析 |
| 2.3.1 现有竞争者分析 |
| 2.3.2 潜在竞争对手分析 |
| 2.3.3 购买方分析 |
| 2.3.4 供应方分析 |
| 2.3.5 替代品分析 |
| 2.4 外部环境带来的机会和威胁 |
| 2.4.1 机会 |
| 2.4.2 威胁 |
| 3 JT公司内部环境分析 |
| 3.1 企业概况 |
| 3.2 公司资源分析 |
| 3.2.1 人力资源分析 |
| 3.2.2 客户资源分析 |
| 3.2.3 技术资源分析 |
| 3.3 公司能力分析 |
| 3.3.1 财务能力分析 |
| 3.3.2 组织能力分析 |
| 3.3.3 生产能力分析 |
| 3.3.4 质量管理能力分析 |
| 3.4 公司的内部优势和劣势 |
| 3.4.1 优势 |
| 3.4.2 劣势 |
| 4 JT公司竞争战略选择与实施 |
| 4.1 SWOT组合策略矩阵分析 |
| 4.2 公司的战略选择 |
| 4.2.1 备选战略分析 |
| 4.2.2 战略钟模型 |
| 4.3 战略定位与目标 |
| 4.3.1 公司战略定位 |
| 4.3.2 战略目标 |
| 4.4 公司的战略实施 |
| 4.4.1 提高生产工艺研发能力 |
| 4.4.2 优化财务结构 |
| 4.4.3 严控产品质量 |
| 4.4.4 建立成本管理制度和标准 |
| 4.4.5 加强安全管理 |
| 5 JT公司竞争战略实施的保障 |
| 5.1 优化人才格局提高劳动效率 |
| 5.2 完善管理促进发展 |
| 5.3 优化薪酬机制 |
| 5.4 建立企业文化 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）大连L公司发展战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的 |
| 1.3 研究方法说明 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 分析工具 |
| 1.4 研究思路 |
| 2 国内外理论研究综述 |
| 2.1 企业发展战略相关理论概述 |
| 2.2 使用分析工具综述 |
| 3 外部环境分析 |
| 3.1 宏观环境分析 |
| 3.1.1 政治法律环境 |
| 3.1.2 经济环境 |
| 3.1.3 人口因素 |
| 3.1.4 技术因素 |
| 3.2 我国铸造行业发展趋势 |
| 3.3 铸造行业竞争力量分析 |
| 3.3.1 竞争者 |
| 3.3.2 进入者 |
| 3.3.3 替代产品压力 |
| 3.3.4 供方议价能力 |
| 3.3.5 买方议价能力 |
| 3.4 外部环境评价 |
| 3.4.1 可能的机会 |
| 3.4.2 可能的威胁 |
| 3.4.3 外部环境综合评价 |
| 4 内部环境分析 |
| 4.1 企业概述 |
| 4.2 企业资源 |
| 4.2.1 财务资源分析 |
| 4.2.2 设备资源分析 |
| 4.2.3 检验检测资源 |
| 4.2.4 技术资源分析 |
| 4.2.5 客户资源分析 |
| 4.2.6 产品需求分析 |
| 4.2.7 人力资源分析 |
| 4.2.8 企业信息化建设分析 |
| 4.3 企业能力 |
| 4.3.1 生产能力 |
| 4.3.2 研发能力 |
| 4.3.3 质量保证能力 |
| 4.3.4 市场营销能力 |
| 4.4 内部环境评价 |
| 4.4.1 优势 |
| 4.4.2 劣势 |
| 4.4.3 内部环境综合评价 |
| 5 解决方案设计 |
| 5.1 企业的优势和劣势与可能的机会和威胁 |
| 5.1.1 企业优势 |
| 5.1.2 企业劣势 |
| 5.1.3 可能的机会 |
| 5.1.4 可能的威胁 |
| 5.2 SWOT分析表 |
| 5.3 可选择发展战略方案 |
| 5.3.1 SO战略发挥优势,利用机会市场开发战略 |
| 5.3.2 ST战略利用优势、减免威胁稳定发展战略 |
| 5.3.3 WO战略利用机会、规避劣势新产品开发战略 |
| 5.3.4 WT战略规避劣势、减免威胁紧缩型战略 |
| 5.4 发展战略选择 |
| 5.5 发展战略制定 |
| 5.5.1 公司愿景、公司使命、发展战略指导思想 |
| 5.5.2 产品及质量目标 |
| 5.5.3 产能及产值阶段发展目标 |
| 5.6 战略实施 |
| 5.6.1 战略实施计划 |
| 6 发展战略实施保证措施 |
| 6.1 提升研发水平 |
| 6.2 关键熔炼、孕育设备升级改造 |
| 6.3 提升机械化生产程度 |
| 6.4 加强营销队伍建设 |
| 6.5 全面实行绿色生产 |
| 6.6 成本管理的应对措施 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）清洁生产审核方法在铸造企业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景、研究目的及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究的目的及研究意义 |
| 1.2 清洁生产概述 |
| 1.2.1 清洁生产的由来 |
| 1.2.2 清洁生产的定义 |
| 1.2.3 清洁生产工具 |
| 1.3 国内外清洁生产概况及其研究现状 |
| 1.3.1 国外清洁生产概况及其研究现状 |
| 1.3.2 国内清洁生产概况及其研究现状 |
| 1.4 清洁生产在铸造企业的开展现状 |
| 1.5 论文研究内容 |
| 第二章 清洁生产审核的理念与方法 |
| 2.1 清洁生产审核理念 |
| 2.1.1 清洁生产审核的概念 |
| 2.1.2 清洁生产审核的原则 |
| 2.1.3 清洁生产审核的对象与作用 |
| 2.2 清洁生产审核方法 |
| 2.2.1 生命周期评价法 |
| 2.2.2 温室气体排放核算方法 |
| 2.3 清洁生产常用的方法 |
| 2.3.1 生态设计 |
| 2.3.2 绿色化学 |
| 2.3.3 有效益的环境管理 |
| 2.4 清洁生产审核程序 |
| 本章小结 |
| 第三章 铸造行业的清洁生产概况 |
| 3.1 我国铸造行业的概况 |
| 3.2 般铸造企业的生产工艺 |
| 3.3 铸造行业的环境问题 |
| 3.3.1 水污染 |
| 3.3.2 大气污染 |
| 3.3.3 固体污染 |
| 3.3.4 噪声污染 |
| 3.4 铸造行业清洁生产潜力与障碍分析 |
| 3.4.1 清洁生产潜力 |
| 3.4.2 清洁生产障碍分析 |
| 3.5 铸造行业实施清洁生产的必要性 |
| 3.5.1 实施的必要性 |
| 3.5.2 实施的意义 |
| 本章小结 |
| 第四章 清洁生产审核在铸造企业的实践研究 |
| 4.1 筹划和组织 |
| 4.2 预评估 |
| 4.2.1 企业概况 |
| 4.2.2 主要生产工艺流程 |
| 4.2.3 企业主要生产设备 |
| 4.2.4 原辅料、能源消耗情况与产品生产情况分析 |
| 4.2.5 产污与排污现状分析及评价 |
| 4.2.6 铸造行业清洁生产评价指标 |
| 4.2.7 确定清洁生产审核重点 |
| 4.2.8 设置清洁生产目标 |
| 4.2.9 提出和实施无/低费方案 |
| 4.3 评估 |
| 4.3.1 审核重点概况 |
| 4.3.2 审核重点的物料平衡分析 |
| 4.3.3 审核重点的能源消耗分析 |
| 4.3.4 废弃物产生原因的分析 |
| 4.4 实施方案的产生和筛选 |
| 4.4.1 方案的产生和汇总 |
| 4.4.2 方案筛选 |
| 4.4.3 方案的研制 |
| 4.4.4 核定并汇总实施的无/低费方案 |
| 4.5 可行性分析 |
| 4.5.1 推荐的中/高费方案 |
| 4.5.2 进行技术、环境、经济评估 |
| 4.6 方案实施 |
| 4.6.1 总结已实施方案的成果 |
| 4.6.2 总结方案实施对企业的影响 |
| 4.7 持续清洁生产 |
| 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）以矿产资源为原材料的铸造业转型升级路径研究 ——基于协同共演理论（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和研究意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 论文研究意义 |
| 1.3 研究内容及科学问题 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 论文研究的方法 |
| 1.4.2 论文研究的技术路线 |
| 1.5 创新点 |
| 第2章 理论基础与文献综述 |
| 2.1 相关概念 |
| 2.1.1 产业转型升级 |
| 2.1.2 产业转型升级路径 |
| 2.2 相关理论 |
| 2.2.1 协同理论 |
| 2.2.2 共演理论 |
| 2.3 国内外研究现状 |
| 2.3.1 关于产业链理论研究综述 |
| 2.3.2 关于价值链研究的文献综述 |
| 2.3.3 产业生态系统理论研究综述 |
| 2.3.4 一般产业转型升级研究综述 |
| 2.3.5 关于铸造行业转型升级路径的研究综述 |
| 2.3.6 协同理论在产业领域的研究综述 |
| 2.3.7 共演理论在产业领域的研究综述 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 我国铸造行业发展现状及存在问题分析 |
| 3.1 铸造行业与矿产资源行业的关系 |
| 3.1.1 铸造行业的原、辅材料及能源主要来自矿产资源 |
| 3.1.2 铸造行业发展会拉动矿产资源行业发展 |
| 3.1.3 铸造行业急需节能减排、集约节约利用矿产资源 |
| 3.2 铸造行业的产业链、价值链分析 |
| 3.2.1 铸造行业产业链分析 |
| 3.2.2 铸造行业价值链分析 |
| 3.3 我国铸造行业发展现状分析 |
| 3.3.1 铸造行业产量现状 |
| 3.3.2 各类铸件占比 |
| 3.3.3 下游企业铸件需求情况 |
| 3.3.4 铸件出口情况 |
| 3.3.5 铸造企业数量现状 |
| 3.3.6 生产企业设备 |
| 3.4 我国铸造行业产业发展规模、结构预测 |
| 3.4.1 灰色预测模型 |
| 3.4.2 我国铸件总产量预测 |
| 3.4.3 我国铸造行业结构预测 |
| 3.5 铸造行业全球发展态势 |
| 3.5.1 全球铸件产量现状 |
| 3.5.2 全球铸造产量比例现状 |
| 3.6 关于中国铸造行业转型升级的问卷调查分析 |
| 3.6.1 关于我国铸造行业现存问题的调查结果 |
| 3.6.2 关于“十二五”以来铸造行业转型升级主要采取措施的调查结果 |
| 3.6.3 对于转型升级中效果显着及需要继续加强的措施调查结果 |
| 3.6.4 中小铸造企业在转型升级中面临的实际困难情况调查结果 |
| 3.6.5 关于部分开放性问题的调查结果 |
| 3.7 我国铸造行业发展中存在的问题分析 |
| 3.7.1 铸造企业数量多,规模小 |
| 3.7.2 质量稳定性和一致性差 |
| 3.7.3 亟待提高创新能力 |
| 3.7.4 能耗高,环境污染严重 |
| 3.7.5 劳动生产率低 |
| 3.7.6 铸造企业管理水平落后 |
| 3.7.7 资金不足,融资困难 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 中国铸造行业转型升级的主要路径及其协同链网分析 |
| 4.1 铸造行业转型升级的主要路径分析 |
| 4.1.1 关于产业转型升级路径的三个概念构建 |
| 4.1.2 产业转型升级路径库的构建 |
| 4.2 铸造行业转型升级主要路径的内在要素分析 |
| 4.3 铸造行业转型升级路径链及其协同机理分析 |
| 4.3.1 基于产业结构路径切入的路径链分析 |
| 4.3.2 基于产业技术路径切入的路径链 |
| 4.3.3 基于产业组织路径切入的路径链 |
| 4.3.4 基于产业人才路径切入的路径链 |
| 4.3.5 基于产业金投路径切入的路径链 |
| 4.3.6 基于绿色生态路径切入的路径链 |
| 4.3.7 基于两化融合路径切入的路径链 |
| 4.3.8 基于产业市场路径切入的路径链 |
| 4.3.9 基于产业国际路径切入的路径链 |
| 4.3.10 基于产业政策路径切入的路径链 |
| 4.3.11 基于产业治理路径切入的路径链 |
| 4.4 铸造行业转型升级路径链网及其协同机理分析 |
| 4.4.1 路径链网的基本结构 |
| 4.4.2 路径链网内的协同机理 |
| 4.4.3 产业路径链网同外部环境的协同机理 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 中国铸造行业转型升级路径协同共演分析 |
| 5.1 铸造行业转型升级路径共同演化的内涵 |
| 5.1.1 铸造产业的一般演化过程 |
| 5.1.2 铸造产业转型升级路径共同演化的内涵 |
| 5.2 铸造行业转型升级路径协同共演的过程分析 |
| 5.2.1 研究的总体思路 |
| 5.2.2 基于铸造产业结构主题的路径协同共演过程分析 |
| 5.2.3 基于铸造产业技术主题的路径协同共演过程分析 |
| 5.2.4 基于铸造产业绿色生态主题的路径协同共演过程分析 |
| 5.3 铸造行业转型升级路径协同共演的内在机理分析 |
| 5.3.1 参与协同共演的动力分析 |
| 5.3.2 参与协同共演的资源和能力分析 |
| 5.3.3 路径协同共演的内在机制分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 中国铸造行业转型升级各种既有路径实施情况的考证与分析 |
| 6.1 中国铸造行业转型升级中各种典型路径的实施情况 |
| 6.1.1 我国2011~2015 年铸造行业实施的主要转型升级路径 |
| 6.1.2 我国2016~2020 年铸造行业实施的主要转型升级路径 |
| 6.2 各种切入路径及其协同路径运行的效果分析 |
| 6.2.1 铸造行业2011~2015 年转型升级取得的效果分析 |
| 6.2.2 铸造行业2016~2020 年转型升级取得的效果分析 |
| 6.3 泊头市铸造业转型升级案例分析 |
| 6.3.1 泊头市铸造行业转型升级基本情况 |
| 6.3.2 泊头市铸造行业转型升级路径及其协同共演分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 完善中国铸造行业转型升级路径的措施及政策建议 |
| 7.1 完善转型升级路径及路径协同共演的总体思路 |
| 7.2 促进转型升级路径及路径协同共演的具体措施 |
| 7.2.1 政府层面的相关措施 |
| 7.2.2 行业协会层面的相关措施 |
| 7.2.3 铸造企业层面的相关措施 |
| 7.3 相关政策建议 |
| 第8章 结论与展望 |
| 8.1 研究结论 |
| 8.2 论文的学术贡献 |
| 8.3 研究不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（9）N集团公司战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究评述 |
| 1.3 研究方法和技术路线 |
| 1.4 研究内容和创新点 |
| 第2章 战略管理及跨国公司管理基础理论 |
| 2.1 战略管理 |
| 2.1.1 战略、战略管理及企业战略管理概念 |
| 2.1.2 战略管理过程 |
| 2.1.3 战略制定 |
| 2.1.4 战略实施 |
| 2.1.5 战略评估与控制 |
| 2.2 战略管理的层次 |
| 2.2.1 公司层战略 |
| 2.2.2 业务层战略 |
| 2.2.3 职能层战略 |
| 2.3 战略管理分析系统 |
| 2.4 战略管理工具 |
| 2.4.1 战略分析工具 |
| 2.4.2 战略选择工具 |
| 2.4.3 战略实施工具 |
| 2.5 跨国公司管理 |
| 2.5.1 跨国公司概念 |
| 2.5.2 跨国公司战略 |
| 2.6 跨文化管理 |
| 2.6.1 文化的内涵和外延 |
| 2.6.2 跨文化管理理论 |
| 第3章 N集团公司外部环境分析 |
| 3.1 宏观环境分析 |
| 3.1.1 经济强国战略 |
| 3.1.2 四次工业革命 |
| 3.1.3 客户需求变化 |
| 3.1.4 PESTEL模型 |
| 3.2 行业环境分析 |
| 3.2.1 铸造行业背景 |
| 3.2.2 波特五力模型 |
| 3.3 机遇与挑战 |
| 第4章 N集团公司内部环境分析 |
| 4.1 N集团公司发展历程 |
| 4.2 价值链模型 |
| 4.3 资源、能力、竞争力和核心竞争力 |
| 4.3.1 创新意识 |
| 4.3.2 技术领域 |
| 4.3.3 品牌领域 |
| 4.3.4 国际化领域 |
| 4.3.5 产业链领域 |
| 4.4 优势与劣势 |
| 第5章 N集团公司的战略选择 |
| 5.1 公司层战略选择类型 |
| 5.2 SWOT模型 |
| 5.3 BCG模型 |
| 5.4 SPF2.0战略 |
| 第6章 N集团公司SPF2.0战略实施 |
| 6.1 战略基石-新的组织架构 |
| 6.2 战略计划 |
| 6.2.1 目标分解计划 |
| 6.2.2 并购计划 |
| 6.2.3 价值创新计划 |
| 6.3 研发与产品战略 |
| 6.4 销售和服务双向驱动战略 |
| 6.5 供应链管理和成本控制战略 |
| 6.6 人力资源管理战略 |
| 6.7 信息管理战略 |
| 6.8 跨文化管理战略 |
| 第7章 N集团公司SPF2.0战略评估与控制 |
| 7.1 战略评估 |
| 7.2 战略控制 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（10）基于KPI的东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 研究目的 |
| 1.3 研究思路及论文框架 |
| 1.3.1 研究基本思路 |
| 1.3.2 论文框架 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 业务流程外包的研究现状 |
| 2.1.1 业务流程外包的基本概念 |
| 2.1.2 业务流程外包的理论基础 |
| 2.1.3 业务流程外包的分类 |
| 2.1.4 业务流程外包的流程 |
| 2.2 企业绩效管理研究现状 |
| 2.2.1 绩效管理概念 |
| 2.2.2 绩效管理方法 |
| 2.3 企业业务流程外包绩效管理研究现状 |
| 第三章 东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理分析 |
| 3.1 铸锻事业部简介 |
| 3.1.1 东汽公司简介 |
| 3.1.2 铸锻事业部简介 |
| 3.1.3 铸锻事业部发展规划 |
| 3.1.4 铸件生产特点和流程 |
| 3.2 铸锻事业部业务流程外包绩效管理现状 |
| 3.2.1 东汽公司业务流程外包现状 |
| 3.2.2 铸锻事业部业务流程外包现状 |
| 3.2.3 铸锻事业部业务流程外包绩效管理现状 |
| 3.3 铸锻事业部业务流程外包绩效管理存在的主要问题 |
| 3.3.1 评价维度划分不合理 |
| 3.3.2 战略目标未有效承接 |
| 3.3.3 指标数量多而不实 |
| 3.3.4 指标目标值设置不合理 |
| 3.3.5 评价体系数据收集难度大 |
| 第四章 东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理改进方案 |
| 4.1 建立业务流程外包KPI绩效管理体系的可行性分析 |
| 4.1.1 建立业务流程外包KPI绩效管理体系的必要性 |
| 4.1.2 建立业务流程外包KPI绩效管理体系的可行性 |
| 4.2 目标确定 |
| 4.3 业务流程外包KPI绩效管理方案制定 |
| 4.3.1 KPI推进流程 |
| 4.3.2 关键成功因素梳理 |
| 4.3.3 事业部的业务流程外包KPI指标体系建立 |
| 4.3.4 指标数据收集体系 |
| 4.3.5 建立承包公司员工综合业绩评价体系 |
| 4.3.6 业务流程外包绩效监控 |
| 4.3.7 业务流程外包绩效考核 |
| 4.3.8 业务流程外包供应商等级评价 |
| 4.3.9 设立业务流程外包贡献奖 |
| 4.3.10 打通承包方职工发展通道 |
| 第五章 绩效方案效果验证 |
| 第六章 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、铸造企业如何建立和实施质量体系（论文参考文献）
- [1]DZ铸铁公司发展战略研究[D]. 王章明. 电子科技大学, 2020(04)
- [2]JH铸造公司全面预算管理改进研究 ——基于PDCA与BSC融合[D]. 翁景文. 沈阳工业大学, 2020(01)
- [3]一汽铸造有限公司铸造一厂砂芯车间管理体系优化研究[D]. 王振宇. 吉林大学, 2020(08)
- [4]HEX公司生产计划和物料控制优化研究[D]. 姚望. 扬州大学, 2020(05)
- [5]辽宁JT重型装备集团有限公司竞争战略研究[D]. 王云鹤. 大连理工大学, 2020(03)
- [6]大连L公司发展战略研究[D]. 田力. 大连理工大学, 2019(08)
- [7]清洁生产审核方法在铸造企业的应用研究[D]. 王甜甜. 大连交通大学, 2019(08)
- [8]以矿产资源为原材料的铸造业转型升级路径研究 ——基于协同共演理论[D]. 白佳鑫. 中国地质大学(北京), 2019(01)
- [9]N集团公司战略研究[D]. 李晓明. 天津大学, 2019(06)
- [10]基于KPI的东汽铸锻事业部业务流程外包绩效管理研究[D]. 杜俊宏. 电子科技大学, 2019(01)