汽轮机组振动的原因有哪些论文题目

汽轮机组振动的原因有哪些论文题目

问:汽轮机振动大的原因?
  1. 答:一般与热力系统膨胀有很大关系
  2. 答:轴封带水肯定是有问题的,把轴封的所有疏水门都打开,如果有滤网的话,滤网的排污门也放一放。轴封温度低,由于轴封的金属材质与汽轮机是不同的,你这么暖机,很容易造成轴封齿没有充分膨胀,造成摩擦,振动大。
    公元1世纪,亚历山大的记述的利用蒸汽而旋转的汽转球,又称为风神轮,是最早的反动式汽轮机的雏形。1629年,意大利的Gde布兰卡提出由一股蒸汽冲击叶片而旋转的转轮。1882年,的C.G.Pde拉瓦尔制成第一台5马答猛力(3.67千瓦)的单级冲动式汽轮机。1884年,英国的C.A.制成第一台10马力(7.35千瓦)的单级反动式汽轮机。1910年,瑞典的B.& F.容克斯川兄弟制成辐流的反动式汽轮机。
    19世纪末,瑞典拉瓦尔和英国帕森斯分别创制了实用的汽轮机。拉首举薯瓦尔于1882年制成了第一台5马力(3.67千瓦)的单级冲动式汽轮机,并解决了有关的喷嘴设计和强度设计问题。单级冲动式汽者者轮机功率很小,已很少采用。
  3. 答:1、只要跟汽机本体有关的任何一个设备或介质都会是机组振动的原因。如:进气茄厅祥参数、疏水、油温、油质等。引起汽轮机组异常振动的主要原因有以下几方面:汽流激振、转子热变颤搏形、摩擦振动。
    2、机组在启动升速和接带负荷过程中发生振动,其原因大多是由于操作不当造成的。如:疏水操作不当,使蒸汽带水;暖机不够,升速过快或加负荷过快;停机后盘车不当,使转子残存了较大的弯曲值,启动后又未注意延长暖机时间消除转子弯伏缓曲等。
  4. 答:1.如果是第一次冲转,汽机预暖是不是足够,如果预热不够,则缸体膨胀不一致,造成振动。
    2.冷却水系统腔让基是否故伍谨障,造成降温不均匀,引起振动
    3.冲转中升速率是否合适,临界区因提高一点升速率
    4.振动问题比较复杂,具体问题具体分享你滑兆
  5. 答:(1):机组启动时疏水不畅及膨胀不均匀。(2)哪拿:启动中转子热弯曲及油膜振荡。
    (3):运行中主、再热气温、压力、真空及油温、油压变化。(4)发生水冲击或掉叶片。
    (5):负荷及调速汽门开度变化,胀差及串轴变化。(6):发电机励磁机运行情况。
    (7):转子质量不平衡。(8):油温过高或过低,游厅轴承油膜不稳定。(9):转子中心不正。
    (10):转子与汽缸径神缓隐向间隙不均匀,产生激振力。(11):运行中动静磨损。
    (12)转子支承系统钢度减弱。(13):转子落入偕振区巨振。(14)电磁原理引起扰动力。
    (15)膨胀不均匀,部件热膨胀不稳定。
  6. 答:3000转3.4瓦阵动周期性什么原因
  7. 答:汽轮码悄伏机振动原因太多了,简单说下:
    冲转时振动大;
    可能转子有弯曲变形,
    过临界时振动大,快速通过,
    有碰擦?
    如果只是冲转运友时振动大,升速后振动变小,主迟携要考虑冷热变形因素。
问:汽轮机振动有哪些原因?
  1. 答:汽轮机振动原因一般有以下几种原因:
    1)如芹油温过高或过低。
    2)。
    3)滑销系统卡涩,机组膨胀不均。
    4)叶片断裂或叶轮损伤。
    5)大轴弯曲。
    6)轴封损坏。
    7)汽轮机某些部件松渣简毕动、变形。
    8)汽轮机通流部分、轴封内部发生磨擦,隔板、轴封、挡油环与轴发生磨擦。
    9)汽轮发电机组中心不对称。
    10)油膜不稳定。
    11)轴中心不正或汽轮机不平衡。
    12)检修时汽轮机、发电机及励磁机的旋转部分与固定部分之间掉入杂物。
    13)联轴器螺栓松动。
    14)轴承座与台板间的接触面不合咐敬要求、螺丝发生松动等。
  2. 答:原因主要有:轴瓦间隙配合、转子动平衡、汽轮机所带负荷大小、润滑油温度、大轴全轴系翘曲等等等
问:汽轮机运行中振动大的原因及危害?应如何调整?
  1. 答:所谓汽轮机振动原理也就是所说的原因有很多方面造成,起码不下20种大分类。但是所有的振动有一个基本原理,那就是旋转机械俗称转子在自旋转的过程中受到了不均衡的离心力(内力)、外力激振。这种激振可能是周期的 也可能是非周期的视情况而定。比如 不平衡分量就是周期的,摩擦,水冲击可能就是非周期的。激振力使转子转动中心轨迹发生了悔弊偏移,这种偏移我称为轴振。就跟我们跳绳时,如果你均衡摇动绳子,那么绳子的周期及旋转弧线就均衡。但是中间发生不规则的扰动,绳子就会产生波浪。针对转子来说,这种偏离中心轨迹的偏移会传递碧并族到转子的支撑座上就是轴承。轴承受到周期或者非周期来自转子的撞击力,引起自己的振动,我们称这为轴承振动。我们一般将轴承振动的大小间接反应转子的振动状态。比如位移量0.03mm。50MW一下汽轮机采用这一标准。但是我已经说了,轴承振动是间接反应转子状态,所以300MW等大容量机组是直接测量周振(就是轴的晃动)。一般0.17mm为参考标准。 振动的危害就在于降低了材料的强度,材料受到周期性的高频率的激振,自身强度会大幅下降。因为汽轮机是高速旋转机械,所以其中的危害我就不用说了。至于怎么调整,首先要找到激振力也就是原因,找出是什么地方在给转子激振力。这里面就不下100种原因了。我简单描述一下可能的原因:转子自身不平衡;转子连接轴系不同心;转子受到摩擦;支撑转子的油膜发生扰动;轴承不能自复位;蒸汽扰动;支撑的刚性不够等等。分析的时候要综合分析,当然有专业的振形分蔽脊析软件那就容易多了。
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